インダストリー4.0（第4次産業革命）以降、世界的に注目が高まっているスマートファクトリー。工場でデジタルデータを活用し、品質や生産性の向上を継続に図ること＝「工場のIoT化」を指しますが、タイの製造現場において、本質的に活用できているところはまだまだ少ないです。
現場の生産性向上を図るためには、現在の稼働率および無駄がどれくらいあるかを正確に認知し、見直しすることが必須です。
今回は、それらを実現できる当社おすすめの製造工場の設備停止時間（ダウンタイム）削減ソリューションを紹介します。

稼動率の見える化でダウンタイム削減⇒工場の利益率向上

スマートファクトリー化には大きくわけて3つの段階があります。
① 適切な場所にシグナルタワー（信号灯）を設置する
② 取得したデータを可視化する（情報のデータ化）
③ ダウンタイムをできるだけ短縮させる
　⇒どれだけ早く作業者が異常を認知できるか

当社では、これらのプロセスを段階的に解決していくために必要なソリューションを提案しています。現場の稼働率を見える化し、得られた情報を活かして製造プロセスをカイゼン（改善）する事で効率的な「ダウンタイム削減」を実現できるのです。

機械の稼働状況をリアルタイムに把握する

▲WDシステム構成図

▲異常をリアルタイムに通知できるスマートウォッチSEESET WATCH®︎　　

▲信号灯と連携して作業者に異常を振動で伝える　

スマートファクトリー化にご興味をお持ちの方、工場稼働状況の見える化・設備稼働率・生産性向上などに課題をお持ちの方は、下記フォームからお問い合わせください。