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素材から完品まで一貫加工工程集約のニーズに応える複合旋盤である「XTY-51」は、フランジワークのフレキシブルな自動化ライン構成を強力にサポートしてくれます。また第1主軸の貫通穴径拡大・モータ出力アップにより加工能力を向上した本機は、大径バー材などへの重切削に対応。お客様の生産形態に合わせた加工を実現します。

ビルトインモータ主軸2基搭載で高精度高効率生産を約束するXWG-3は、視認性に優れた19インチタッチパネルを採用し、機械稼働率の向上を強力にサポートしてくれます。また部品点数の大幅削減と省エネにも優れた一台で、シングル旋盤1台分のスペースに設置可能なサイズ感も魅力です。

優れたコストパフォーマンスを発揮する小物部品加工に特化した高性能マシン。ビルトイン主軸モータを搭載し、高精度加工を実現するだけでなく4インチ・くし型・ビルトイン主軸モータ搭載の超コンパクト設計はデッドスペースでの量産加工に最適です。

最高クラスの早送り速度（X軸：18ｍ/min Z軸：24ｍ/min）を誇るXT- 6は、従来機に比べてドリル加工の能力が20％向上。従来定評のあるΣiローダに加え、操作性･高速性重視の新型Fローダが選択できるなど様々な機能を搭載しています。また熱変位補正システム「サーモニー®」や、主軸台座冷却装置などの補正装置オプションを用いることで安定した加工精度の維持が可能です。

機械幅1,610mm、奥行1,250mmの省スペースでコンパクトに設計された本機は、使いやすさを追求した高コストパフォーマンスのシンプルな1スピンドル1タレットの精密旋盤。安全機能を強化したソフトが搭載不良品の流出・機械破損を防ぎます。

生産ラインの省スペース化に成功したXW-60は、非切削時間の削減により加工サイクルタイムを短縮させ、生産性の向上に大きく役立ちます。量産部品加工に最適な6インチクラスの2スピンドル旋盤です。

進化した操作性と切削能力で高い生産性を実現したXT-8は、8インチクラスの新型ローダ機搭載で省スペース・高生産性を実現。新たに搭載した低速域高トルク仕様が、中低速領域の加工時に高トルクを強力にサポート。定評のあるΣiローダに加え、グローバル展開も考慮したFANUC制御ローダを新たなオプションとして追加することで、ハンドルリトレース機能が段取り替えの作業効率を向上します。

主軸ユニットにXL-150（軸受内径φ100mm）と同等のものを採用し、高い耐久性をを実現。長時間の稼働状況下においても加工寸法変化を最小限に抑えることができる実用性と耐久性に富んだグローバル機。構造をシンプル化することで低コスト化を実現。主軸芯高さ980mm、前面から315mm、機械天井部の高さが1,400mmと設定されたことで、誰もが使いやすい設計を実現。またテールストック装置の搭載によりシャフトワークにも対応できます。

新型3軸ローダの搭載で高速化したローディングタイム6秒を実現する本機は、高速シャッタ搭載でシャッタ開閉時間を半減。スライドには角スライド、主軸は大口径φ100軸受に11/7.5kWのモータを採用し、主軸台座冷却装置の搭載により安定した加工精度を実現するコンパクト設計の旋盤です。

6インチクラス業界最小の超コンパクト設計にも関わらず各軸の動作を高速化したXTs-6は、生産性向上を力強くサポートします。機械停止時に油圧ポンプへの電源供給を自動停止する「アイドルストップ機能」を搭載し、省エネにも最適です。さらに熱変位補正システム「サーモニーⓇ」を搭載することで温度変化の大きな環境化でも更に安定した寸法管理が可能です。