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軽量かつ耐久性に優れ、さらに耐水性、耐薬品性などを合わせ持つプラスチック（樹脂）は、 洗浄も可能でカビ・バクテリアなどの発生の心配もないため、幅広い分野で使用することができます。 当社のプラスチック製搬送トレイは、光学・電子部品・精密機器・車載部品等、幅広い用途に対応。 パレットは、梱包用・輸送用・納品用・保管用等、お客様のご希望に応じた最適な製品を作成します。

部品や工具の作業位置を固定・セットするための器具である治具。 中でも、製造加工物（ワーク）の寸法を確認するための治具が検査用治具です。 検査用治具は、ノギスやマイクロメーターでは検査困難な形状の測定に最適。 金型から取り出された製品を即座に検査できるため、人による測定誤差やロスタイムの回避に有効です。 非常に廉価でありながら、軽量・精度保持を両立しているのが、プラスチック（樹脂）製検査治具の特長です。

省力化や自動化のため、産業ロボットを導入する企業が増えています。 ロボットは人間の関節の動きを再現し、人間と同様の動きが可能。 搬送・移動・積載や、溶接・塗装・梱包。加工・組み立て等の工程で活躍しています。 近年では、アーム部分に使用される潤滑油の散布防止やロボット軽量化が注目され、金属の代わりにプラスチックを採用するケースが増えてきています。 プラスチックは、耐震・耐油・耐薬品・絶縁性に優れ、サビることもありません。 また、保持するワークの傷防止にも最適です。

スクリュー、コネクタ、リングなど、仕様図面に合わせた樹脂製品を旋盤加工します。 プラスチック（樹脂）であれば、スーパーエンプラ、エンプラ、汎用樹脂、熱硬化性樹脂のほか、ゴム、ウレタンにも対応。 最新鋭の旋盤機、複合旋盤機を使用し、日本品質の高精度な加工をお約束します。

アクリル・塩ビ・PETといった板材料を、電熱棒や電気炉で軟化させた後に固定治具や型で必要な形に仕上げるのが曲げ加工です。 曲げ加工は、カバーやトレー形状の製品に多く使用される一体加工です。 一体加工では不可能な場合や強度が必要なものは、溶接棒と専用器具で樹脂を溶かし、つなぎ合わせる溶接加工や接着加工を行ないます。

金属やゴム部品などの他素材と組み合わせるアッセンブリー製品にも対応します。 一般に、性質の異なる素材同士を組み合わせる場合、成形後の収縮量等も考慮しなければなりません。 当社は、樹脂加工のプロとして確かな技術を持っています。素材の調達から半製品・完成品の組み立てまでを一貫して行なうことも可能です。 安心してお任せください。