(บริษัท ISSOKU / ALPHA TOOL) ความรู้พื้นฐานเกี่ยวกับเครื่องมือวัดพร้อมอธิบายถึง ความแตกต่างระหว่างการตรวจสอบโดยใช้ Gauge และการตรวจสอบโดยการตรวจวัด
29/10/2024
Takeshi Sakataのアバター画像
Takeshi SakataManaging Director

"บริษัท ISSOKU (THAILAND) CO., LTD. (จากนี้ไปจะขอเรียกว่าบริษัท ISSOKU)" เป็นบริษัทในประเทศไทยของบริษัท DAI-ICHI SOKUHAN WORKS CO., LTD. และเป็นผู้สนับสนุนการผลิตในสาขาของการตรวจสอบและตรวจวัดในฐานะที่เป็นผู้ผลิต Micrometer, Ball screw ฯลฯ

ครั้งนี้ขออธิบายความแตกต่างระหว่างการตรวจสอบโดยใช้ Gauge และการตรวจสอบโดยการตรวจวัด ในฐานะของผู้ผลิตอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูง


การตรวจสอบโดยใช้ Gauge คืออะไร ?

การตรวจสอบโดยใช้ Gauge

"การตรวจสอบโดยใช้ Gauge" เป็นวิธีการตรวจสอบโดยใช้ Plain plug gauge หรือ Screw gauge (Limit gauge) เพื่อทำการประเมินว่า "ผ่านได้ (GO)" หรือ "ไม่ผ่าน (NOGO)" เรียกอีกอย่างหนึ่งได้ว่า วิธีการตรวจสอบแบบจำกัด โดยเราสามารถใช้ Width gauge, High gauge ในการตรวจสอบด้วยวิธีการแบบจำกัดนี้ได้

ไม่ว่าใครก็สามารถใช้วิธีการนี้ในการประเมินการผ่านเกณฑ์ได้ในระยะเวลาสั้นๆ โดยไม่จำเป็นต้องอาศัยความชำนาญมากนัก โดย Screw gauge เป็น Gauge ที่ใช้ตรวจสอบองค์ประกอบที่มีอยู่มากมายของสกรู 1 ตัว อาทิ ระยะ Pitch, มุมของเกลียว, เส้นผ่าศูนย์กลางของสันเกลียว, เส้นผ่าศูนย์กลางของฐานเกลียว ฯลฯ นอกเหนือไปจากเส้นผ่าศูนย์กลางตามปกติแล้ว

Limit gauge สำหรับ Straight screw
▲Limit gauge สำหรับ Straight screw (วิธีการทั่วไปที่ใช้ในการประเมิน Straight screw)


เราสามารถผลิตขนาดของ Gauge (ผ่าน (GO) / ไม่ผ่าน (NOGO)) ตามค่าความคลาดเคลื่อน (Tolerance) ของชิ้นงานที่ต้องการตรวจสอบได้ แม้ Gauge ที่ใช้ตรวจวัดเองก็มีค่าความคลาดเคลื่อนด้วยเช่นกัน โดยทั่วไปแล้วมักจะกำหนดตามมาตรฐานของ JIS


การตรวจสอบโดยการตรวจวัดคืออะไร ?

การตรวจวัดนั้นเป็นการใช้เครื่องมือวัดที่มีความแม่นยำ อาทิ เครื่องตรวจวัดพิกัดสามมิติ (CMM), Micrometer, Bore gauge ฯลฯ ในการตรวจวัดและแสดงผลในเชิงตัวเลข การประเมินการผ่านเกณฑ์โดยอาศัยค่าตัวเลข ดังกล่าวนั้น เราเรียกว่าเป็น "การตรวจสอบโดยการตรวจวัด" นั่นเอง

ประเภทของการตรวจวัด
① การตรวจวัดโดยตรง (Absolute measurement)
เป็นวิธีการใช้เครื่องมือวัดในการแสดงค่าความยาวจริง ฯลฯ ออกมาเป็นตัวเลข กรณีนี้อาจมีความแตกต่างด้านผลการตรวจวัดขึ้นอยู่กับความชำนาญของพนักงาน

②การตรวจวัดแบบเปรียบเทียบ
เป็นวิธีการตรวจวัดโดยการเปรียบเทียบความยาว ฯลฯ กับ Master gauge ที่ใช้เป็นเกณฑ์ตรวจวัดทางด้านขนาด ทำให้สามารถตรวจวัดได้อย่างแม่นยำ โดยไม่จำเป็นต้องคำนึงถึงความชำนาญของพนักงาน


Carbide master gauge
▲Carbide master gauge (ใช้เป็นเกณฑ์ในการตรวจวัดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในและภายนอกของเครื่องมือวัดที่ต้องการเปรียบเทียบ)

ข้อดีของการแสดงผลการตรวจวัดในเชิงตัวเลข คือ สามารถตรวจสอบสภาพการสึกหรอของ Cutting tool โดยอ้างอิงจากข้อมูลและนำไปจัดทำเป็นระบบการตรวจวัดแบบอัตโนมัติโดยเชื่อมโยงเข้ากับ PLC ได้ ทั้งนี้หากการตรวจวัดไม่ถูกต้องแล้ว ข้อมูลที่ได้มาจะไม่มีความหมายแต่อย่างใด


Electric / Air micrometer คืออะไร?

Electric / Air micrometer ของบริษัท ISSOKU ใช้ใน การตรวจวัดแบบเปรียบเทียบ ดังที่ระบุไว้ในข้อที่ ②

Smp ชุดแสดงผลอะนาล็อก/ดิจิตอลของ Electric / Air micrometer

▲Smp ชุดแสดงผลอะนาล็อก/ดิจิตอลของ Electric / Air micrometer

เราสามารถผลิต Master gauge ที่มีความคลาดเคลื่อนเพียง ±0.5μm~±1.0μm เพื่อการตรวจวัดที่ต้องการความแม่นยำสูงได้ จากสิ่งนี้ทำให้ไม่ว่าใครก็สามารถทำการตรวจวัดที่มีความเข้มงวดด้านความคลาดเคลื่อนซ้ำไปซ้ำมาได้โดยง่ายและมีความถูกต้องได้く

นอกจากนี้เรายังให้ความสำคัญกับการใช้งานที่ง่าย โดยการติดตั้งอุปกรณ์แสดงผลประเภท Touch panel อีกด้วย ทำให้สามารถแสดงผลที่เข้าใจง่ายโดยใช้สี อาทิ สัญญาณสีเขียว OK และสัญญาณสีแดง NG โดยไม่จำเป็นต้องให้พนักงานเป็นผู้ประเมินการผ่านเกณฑ์จากตัวเลขเอง เพื่อป้องกันความผิดพลาดอันเกิดจากมนุษย์ (Human error) ได้

อีกท้ังหากใช้ USB cable ในการเชื่อมต่อเข้ากับ PC แล้วจะทำให้สามารถบันทึกและเก็บรักษาข้อมูลการตรวจสอบไว้ในไฟล์ Excel ได้อีกด้วย สามารถเชื่อมต่อ Probe (หัวตรวจวัด) 2 แท่งเข้าไว้ด้วยกันเพื่อทำการตรวจวัด 2 ประเภทในเครื่องเดียวได้ ท่านสามารถดูรายละเอียดของผลิตภัณฑ์หรือแคตตาล็อกได้


ท่านสามารถใช้ Gauge และเครื่องมือวัดในการตรวจสอบตามที่ต้องการได้ !

Gauge และเครื่องมือวัดถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับประกันคุณภาพและความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ จากการแยกวิธีการใช้งานตามวัตถุประสงค์จะทำให้ได้ข้อมูลผลการตรวจสอบที่มีความแม่นยำและช่วยลดเวลาและแรงงานที่สูญเสียไปในการรับประกันคุณภาพได้

*กรุณาคำนึงถึงสิ่งต่อไปนี้ในการตรวจสอบหรือตรวจวัด ไม่ว่าจะเป็นผลิตภัณฑ์ใดก็ตาม
・การตรวจวัดความยาวมักมีค่าความคลาดเคลื่อนเกิดขึ้นเสมอ
・เนื่องจากไม่สามารถผลิต Gauge ที่มีความคลาดเคลื่อนในระดับ 0.000 ได้ จึงต้องมีการคำนึงถึงค่าความคลาดเคลื่อนที่เกิดขึ้นทุกครั้ง
・ผลิตภัณฑ์หรือ Gauge อาจมีการขยายหรือหดตัวจากอุณหภูมิได้
・Gauge อาจมีการขยายหรือหดตัวจากการใช้งานเป็นเวลานานได้
・ควรใช้ Gauge หรือ Master gauge ที่ได้รับการสอบเทียบอยู่เป็นประจำ
・ควรใช้ Gauge ที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้



■หากท่านกำลังประสบปัญหาเกี่ยวกับการตรวจวัดหรือตรวจสอบหรือมีความสนใจใน Electruc / Air micrometer ของบริษัท ISSOKU แล้ว กรุณาสอบถามได้โดยผ่านการกรอกแบบฟอร์มด้านล่างนี้

ติดต่อเรา

กรุณาติดต่อเราในฟอร์มด้านล่าง
Loading...