การออกแบบในปัจจุบันจำเป็นต้องอาศัยโปรแกรม CAD/CAM ที่สามารถรองรับการผลิตที่มีความซับซ้อนได้ และด้วยเหตุผลนี้เองทำให้ EXCESS-HYBRID II ได้มีการพัฒนาฟังก์ชันที่สามารถรองรับการผลิตงาน 3D ที่มีความซับซ้อนได้ในโปรแกรมเดียวกันภายใต้คอนเซปต์ “ALL IN ONE” โดยสามารถรองรับการออกแบบและการผลิตงาน Pressing Die ตั้งแต่งาน 2D ไปจนถึง 3D ที่มีรูปทรงที่ซับซ้อนได้
จุดเริ่มต้นของการพัฒนา 3D CAM ของ EXCESS-HYBRID II
จุดเริ่มต้นของการพัฒนาฟังก์ชัน 3D CAM ของ EXCESS-HYBRID II มาจากความตั้งใจที่อยากจะให้ผู้ใช้งานได้ทำงานครบจบในโปรแกรมเดียว ตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ CAD ไปจนถึงขั้นตอนการผลิต CAM ที่รองรับงาน 2D และ3D ได้
▲ โครงสร้างของโปรแกรม EXCESS-HYBRID II ที่ทำงานภายใต้คอนเซปต์ ALL IN ONE
แต่เดิม EXCESS-HYBRID II สามารถรองรับการทำงาน CAM ในรูปแบบ 2.5D ในการทำงาน แต่เนื่องจากงานของลูกค้ามีความซับซ้อนมากขึ้น จำเป็นต้องใช้งาน CAM ในรูปแบบ 3D ทำให้ลูกค้าต้องใช้โปรแกรมอื่นร่วมด้วย หรือต้องจ้างซัพพลายเออร์ในการทำงาน CAM 3D แทน ซึ่งต้องมีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม และใช้เวลาในการดำเนินการค่อนข้างนาน อีกทั้งยังไม่สามารถควบคุมเวลาการทำงานได้ ทางบริษัท CGS จึงเล็งเห็นถึงความสำคัญของการใช้งาน CAM 3D ในโปรแกรมเดียว และเกิดเป็นฟังก์ชัน 3D CAM ขึ้นมา
ฟังก์ชันเด่นของ 3D CAM
3D CAM ได้เพิ่มฟังก์ชันใหม่ที่จะช่วยเพิ่มความรวดเร็วและความแม่นยำในการทำงาน โดยมีทั้งหมด 3 ฟังก์ชัน ดังนี้
1. ฟังก์ชัน High Accuracy
สามารถกำหนดและสร้าง Tool Path ในการกัดชิ้นงานที่ละเอียดมากยิ่งขึ้น ทำให้ได้ผิวชิ้นงานที่ดีและมีคุณภาพมากกว่าเดิม สามารถกำหนดค่าความละเอียดได้สูงสุดถึง 0.1 ไมครอน ทำให้ชิ้นงานที่กัดออกมามีผิวที่เรียบสวย และยังช่วยลดเวลาในการขัดงานได้
▲ ตัวอย่างการใช้งานฟังก์ชัน High Accuracy
2. ฟังก์ชัน Stock Comparison
สามารถนำ Remain Stock* จากการกัดงานมาคำนวณและแบ่งเฉดสีตามค่า Stock ที่เหลือจาก process ก่อนหน้าได้อย่างหลากหลาย โดย Remain Stock จะแสดงเฉดสีต่างๆที่ตัว CAD ว่ามีผิวตรงไหนที่ยังมีเนื้อ Stock เหลืออยู่มากน้อยเพียงใดได้มากถึง 7 สี ทำให้ง่ายต่อการตรวจสอบและลดเวลาในการตรวจสอบให้สั้นลง
*Remain Stock คือเนื้อชิ้นงานที่เหลืออยู่จากการกัดชิ้นงานก่อนหน้า
▲ ตัวอย่างการใช้งานฟังก์ชัน Stock Comparison
3. ฟังก์ชัน Tooling DB
สามารถเลือกใช้ Tooling Database จาก Tool Library ซึ่งแคตาล็อกของ Tool ต่างๆ จากประเทศญี่ปุ่น ให้เลือกมากมายโดยที่ผู้ใช้งานไม่จำเป็นต้องใส่ค่าพารามิเตอร์ต่างๆด้วยตัวเอง เช่น ขนาดของ Tool, ความยาวรัศมีของ Tool, ประเภทของ Tool รวมไปถึงเงื่อนไขในการตัดเฉือนชิ้นงาน (Cutting Condition) ทำให้สามารถได้ข้อมูลพารามิเตอร์เหล่านั้นมาใช้งานได้อย่างถูกต้อง
▲ ตัวอย่างการใช้งานฟังก์ชัน Tooling DB
ข้อดีและจุดแข็งของการใช้งาน 3D CAM
ทาง CGS ให้บริการซอฟต์แวร์ CAM-TOOL ซึ่งเป็นซอฟต์แวร์ CAD/CAM สำหรับผลิตแม่พิมพ์อยู่แล้ว โดยเหมาะสำหรับการกัดงานที่มีความละเอียดของผิวงานสูง (High Precision) ทางทีมผู้พัฒนาได้ใช้พื้นฐานของซอฟต์แวร์ CAM-TOOL ใช้เป็นฟังชั่นเด่นของ 3D CAM ใน EXCESS-HYBRID II
ข้อดีของการใช้งานฟังก์ชัน 3D CAM
✔ ลดค่าใช้จ่ายในการทำงานและส่งงานต่อให้กับซัพพลายเออร์ภายนอก
✔ ทำงานได้อย่างรวดเร็ว สามารถควบคุมคุณภาพและเวลาในการทำงานได้
✔ เนื่องจากบริษัท CGS เป็นผู้พัฒนาซอฟต์แวร์ หากได้รับข้อแนะนำจากผู้ใช้งาน ทางบริษัท CGS รับเรื่องที่ได้แนะนำมาส่งต่อไปยังทีมผู้พัฒนาโดยตรง เพื่อให้ผู้ใช้งานได้ใช้งานที่ดีขึ้นและตอบสนองกับงานของผู้ใช้เอง เก็บข้อมูลต่างๆ นำไปใช้เพื่อพัฒนาฟังก์ชันในเวอร์ชันต่อไปได้
“ฟังก์ชัน 3D CAM เริ่มใช้งานตั้งแต่เดือนเมษายน ปี 2565 โดยลูกค้าส่วนใหญ่ที่ใช้งานต่างก็ประทับใจกับประสิทธิภาพสามารถลดเวลาทำงาน ลดค่าใช้จ่าย และสามารถควบคุมคุณภาพได้ นำไปสู่การทำงานที่มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น นอกจากนี้เรายังมีบริการ Support พร้อมทั้งยังให้การอบรมแก่ผู้ใช้งาน และเข้าไปดูแลลูกค้าที่หน้างานอย่างสม่ำเสมอ จนกว่าลูกค้าจะสามารถทำงานได้อย่างราบรื่น ปัจจุบันลูกค้าหลักของเราเป็นบริษัทสัญชาติญี่ปุ่นในอุตสาหกรรมผู้ผลิตงานปั้ม (Pressing Die) และในอนาคตเรามีแผนที่จะขยายฐานลูกค้าไปยังกลุ่มลูกค้าชาวไทยด้วยครับ”