CGS Asia ผู้ผลิต CAD/CAM จัดงานสัมมนาร่วมกับ Sodick (Thailand) ด้วยแนวคิด "Craftsman-SHOKUNIN-" ซึ่งอยู่บนพื้นฐาน "การตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงในระดับผู้เชี่ยวชาญที่ใครๆ ก็ทำได้" เราได้รวมฟังก์ชันที่สะดวกสบายของ "CAM-TOOL" จาก CGS มาเข้ากับฟังก์ชันควบคุมที่ติดตั้งไว้ในเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ของ Sodick โดยเราพร้อมนำเสนอโซลูชันที่ช่วยให้สามารถตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ในบทความนี้ ขออธิบายเกี่ยวกับประเด็นสำคัญในการสัมมนาและวิธีแก้ปัญหาจากผู้ผลิต
■ การแก้ไข CL
เป็นฟังก์ชันที่สะดวก โดยจะช่วยลดเวลาการทำงาน ผู้ใช้งานสามารถลบ คัดลอก-แก้ไขเส้นทางที่เลือก เปลี่ยนวิธีการ เปลี่ยนทิศทางการตัดเฉือน และอื่นๆได้ ในกรณีของการรวบรวมรูปร่างเดียวกัน เช่น รูปทรงเรขาคณิต โดยการทำซ้ำ CL ของรูปร่างเดียว จะทำให้เวลาในการคำนวณสั้นลง และเวลาในการสร้างข้อมูลสั้นลงได้เช่นกัน
- ลบ
- คัดลอก/ย้าย
- ผสาน
- ย้อนกลับ
- เปลี่ยนแนวทาง/เปลี่ยนตำแหน่ง
- การเปลี่ยนแปลงค่า F เป็นต้น
■ การปรับเส้นทางการตัดให้เหมาะสม (ระยะห่างอัตโนมัติ)
หาก CAM-TOOL จดจำรูปร่างของชิ้นงานและสามารถใช้ทางลัดได้ CAM-TOOL จะสร้างเส้นทางการเคลื่อนที่ที่เหมาะสมที่สุดเพื่อย้ายไปยังตำแหน่งการตัดเฉือนถัดไป ในขณะเดียวกันก็รับประกันระยะห่างที่ปลอดภัยที่แน่นอนโดยไม่หดกลับไปสู่ความสูงที่ตั้งค่าไว้
■ สต็อกก่อนการประมวลผล
เป็นฟังก์ชันจดจำรูปร่างชิ้นงานโดยอัตโนมัติในกระบวนการก่อนหน้า หากเส้นทางกระบวนการไม่สามารถตัดได้อย่างมั่นคง ฟังก์ชันนี้จะไม่สร้างเส้นทางของใบมีด โดยจะสร้างเฉพาะเส้นทางที่จำเป็นต้องมีการตัดเฉือนจริง และปรับเส้นทางให้เหมาะสมโดยอัตโนมัติ นำไปสู่การขจัดปัญหาการตัดลม ซึ่งจะช่วยประหยัดเวลาในการทำงานได้
■ แคตตาล็อกเครื่องมือ "Tooling DB"
เป็น "ฐานข้อมูลเครื่องมือ" ที่ให้ผู้ใช้งานเชื่อมโยงข้อมูลเกี่ยวกับเครื่องมือ (เครื่องมือ ตัวจับยึด และอื่นๆ) จากผู้ผลิตรายใหญ่ของญี่ปุ่น แม้แต่ผู้ปฏิบัติงานที่มีความรู้เกี่ยวกับเครื่องมือจำกัดก็สามารถใช้งานข้อมูลจากแคตาล็อกได้ และสามารถเลือกเงื่อนไขที่จำเป็นได้อย่างง่ายดาย เนื่องจากเงื่อนไขการประมวลผลสามารถใช้เป็นตัวแปรได้ ค่าในฐานข้อมูลเครื่องมือจึงถูกตั้งค่าเป็นเงื่อนไขของกระบวนการโดยอัตโนมัติ
■ ข้อกำหนดระยะพิทช์ระนาบสุดท้าย (LAST STEP OVER)
ฟังก์ชันนี้มีประโยชน์ในการประมวลผลรูปร่างพินขนาดเล็ก เช่น ตัวยึดพิน ด้วยการตัดหยาบและการเก็บผิวขั้นสุดท้ายพร้อมกันสำหรับแต่ละเส้นขอบ ทำให้การตัดบนพินจะลดลง และได้การตัดเฉือนพินที่ละเอียดมากยิ่งขึ้น
*ระยะพิทช์และความเร็วในการป้อนสามารถเปลี่ยนแปลงได้ในระหว่างกระบวนการตัดหยาบและการเก็บผิวละเอียด
นอกจากนี้ การเปลี่ยนระยะพิทช์ยังสามารถใช้เพื่อลดการสะท้านระหว่างการตัดเฉือนได้
■ การย้ายจุดโครงสร้าง
ปรับระยะห่างระหว่างจุดโครงสร้างให้เรียบโดยอัตโนมัติด้วยการใช้อัลกอริธึมเฉพาะ เป็นฟังก์ชันที่ทำให้พื้นผิวกลึงเรียบขึ้นโดยรักษาความยาวของส่วนของเส้นนาทีให้คงที่ เพื่อให้ผลของความเร่งและการชะลอตัวของเครื่องมือตัดมีค่าคงที่
■ SEPTune
ซอฟต์แวร์ที่สามารถสร้างพารามิเตอร์ที่เหมาะสมที่สุดได้อัตโนมัติ เพียงเลือกสต็อกที่เหลือ ความยาวเครื่องมือ L/D ช่วงการตัดเฉือน และช่วงอัตราการป้อนตามวัตถุประสงค์ของการตัดเฉือน
■ EFtune
ซอฟต์แวร์ที่คำนวณอัตราป้อนการตัดที่เหมาะสม (ค่า F) สำหรับโปรแกรม NC แม้ผู้ปฏิบัติงานที่มีความรู้หรือประสบการณ์น้อยก็สามารถกำหนดเงื่อนไขการประมวลผลได้อย่างง่ายดายในเวลาอันสั้น
■ MotionExpert®-S
สามารถคำนวณเวลาการตัดเฉือนที่แม่นยำตามเครื่องจักรจริงได้ เนื่องจากเราผลิตอุปกรณ์ควบคุม NC และมอเตอร์ภาย ทำให้เราสามารถทำให้การเคลื่อนไหวของมอเตอร์บน PC มีความแม่นยำ และคำนวณข้อมูลที่แม่นยำโดยมีระดับข้อผิดพลาดเพียงไม่กี่วินาที ขจัดความแตกต่างระหว่างเวลาในการตัดเฉือนจริงกับเวลาที่คาดการณ์ซึ่งคำนวณโดย CAM นำไปสู่การกำหนดเวลารอบการทำงานได้อย่างแม่นยำ
【"UX450L" เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ขับเคลื่อนมอเตอร์เชิงเส้น 】
เป็นเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์รุ่นล่าสุดของ Sodick ซึ่งเริ่มจำหน่ายอย่างเป็นทางการในประเทศไทยในปี 2567 เครื่องจักรนี้ติดตั้งมอเตอร์เชิงเส้นที่พัฒนาขึ้นอย่างอิสระบนแกน XYZ และเหมาะสำหรับการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงด้วยความเร็วสูง
"CAM-TOOL" ของ CGS และแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ของ Sodick เป็นโซลูชันที่ใช้งานร่วมกันได้ ซึ่งดึงเอาประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของแต่ละเครื่องออกมาใช้งานร่วมกันได้เป็นอย่างดี แม้ในประเทศไทย ยังมีโรงงานหลายแห่งที่ใช้ CAM-TOOL และเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ ของ Sodick ร่วมกัน โดยทั้งสองบริษัทได้ให้การสนับสนุนอย่างดีในประเทศไทย ตั้งแต่การติดตั้งไปจนถึงการสนับสนุนหลังการขาย และหวังว่าเราจะได้ทำงานร่วมกันอย่างต่อเนื่องในประเทศไทย
Please Wait
