สวัสดีครับ ผมชื่อ Kiyono จากบริษัท Nihon Denkei ครับ
นอกจากแนวโน้มการย้ายฐานการผลิตที่จะย้ายไปยังเอเชียตะวันออกเฉียงใต้แล้วเรายังคาดว่าผลกระทบจากการระบาดของ COVID-19 จะทำให้ความสำคัญของระบบอัตโนมัติในประเทศไทยและประเทศอื่นๆ ในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้มีเพิ่มสูงขึ้นอีกด้วย ในบทความนี้เราจึงแนะนำโซลูชันการวัดสำหรับตรวจสอบจาก JUKI และโซลูชันการจัดการชิ้นส่วนอัตโนมัติ โดยจะร่วมแนะนำกับคุณ Shinpei Yamashita จากบริษัท JUKI SMT ASIA CO., LTD.
เครื่องตรวจสอบลักษณะภายนอก รุ่น SE100（ซ้าย） เครื่องตรวจสอบไฮบริด รุ่น HE1000（ขวา）
“เครื่องวัดตรวจสอบของเราได้รับการพัฒนาจากเครื่องตรวจสอบที่ใช้ในการติดตั้งบนแผ่นบอร์ดครั้งแรกโดย SONY ซึ่งหลอมรวมเทคโนโลยีการประมวลผลภาพที่มีหน้าที่ควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ SONY มากมาย เช่น สมาร์ทโฟน กล้องและทีวี เข้ากับเทคโนโลยี Mechatronic ที่สั่งสมมาจากการผลิตจักรเย็บผ้าอุตสาหกรรมของ JUKI โดยในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมานี้เมื่อเทียบกับความต้องการด้านการควบคุมคุณภาพแล้ว ความต้องการด้านระบบอัตโนมัติได้มีจำนวนเพิ่มขึ้นในกระบวนการตรวจสอบหลายแห่งครับ” (คุณ Yamashita จากบริษัท JUKI)
โดยอุปกรณ์วัดสำหรับตรวจสอบของ JUKI ได้มีการติดตั้งอุปกรณ์ขนส่งและมีจุดแข็ง คือ สามารถดำเนินการวัดและตรวจสอบลักษณะภายนอกได้อย่างอัตโนมัติภายในเครื่องเดียว ซึ่งหากใช้งานอุปกรณ์ในกระบวนการ เช่น การตรวจสอบด้วยสายตาหรือการตรวจสอบด้วยเครื่องมือวัดที่ต้องใช้แรงงานคนในการทำงานอุปกรณ์เครื่องนี้จะช่วยให้คุณสามารถทำงานได้อย่างอัตโนมัติและใช้ทรัพยาการแรงงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ
ตัวอย่างประสิทธิภาพที่ได้รับหลังการใช้งาน
1. มีระบบการตรวจสอบที่นำประสบการณ์การทำงานของมนุษย์มาประยุกต์ใช้
2. ด้วยวิธีการตรวจสอบ 100% จะช่วยลดระยะเวลาในการตรวจสอบ ลดต้นทุนด้านแรงงานและลดต้นทุนการจัดการชิ้นงานที่ตรวจสอบรั่วไหล
3. มีระบบการตรวจสอบที่เสถียรทุกกระบวนการ มองเห็นได้ทั้งหมดและทำงานอย่างอัตโนมัติ
4. ปรับปรุงด้านการตรวจสอบย้อนกลับและความน่าเชื่อถือของข้อมูล
ตัวอย่างการใช้งานที่หลากหลาย
ชิ้นส่วนรถยนต์ รถจักรยานยนต์ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ เครื่องมือและชิ้นส่วนแปรรูป เครื่องสำอาง เป็นต้น
รุ่นเอนกประสงค์ที่มีความจุสูงสุด ISM3600
“ISM Series ได้รับการพัฒนาด้านการจัดการชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องใช้แรงงานคนจำนวนมากไปเป็นระบบอัตโนมัติไม่เฉพาะในประเทศไทยเท่านั้น แต่ 90% ของโรงงานผู้ผลิตแผ่นบอร์ดอิเล็กทรอนิกส์ก็ยังคงทำงานใส่และถอดชิ้นส่วนรวมถึงจัดการชิ้นส่วนต่างๆ ด้วยแรงงานคน
จากการทำงานด้วยแรงงานคนอาจส่งผลให้เกิดปัญหาดังต่อไปนี้
✓ ไม่รู้ตำแหน่งของส่วนที่กำลังค้นหาและต้องใช้เวลาในการค้นหา
✓ ภาระงานของคนงานหนัก พักไม่ได้
✓ จำเป็นต้องมีการควบคุมความชื้น แต่ไม่สามารถทำได้
✓ อาจต้องทำงาน 2 ครั้งหากมีการจัดส่งอะไหล่ผิดพลาด
✓ เนื่องจากมีจำนวนประเภทชิ้นส่วนเพิ่มขึ้นและการจัดการมีความซับซ้อนจึงต้องการสร้างฐานข้อมูลของการจัดการชิ้นส่วน
แต่หากใช้ผลิตภัณฑ์ ISM Series จะช่วยแก้ปัญหาเหล่านี้ได้ ซึ่งเราได้จัดจำหน่ายไปแล้วมากกว่า 1,000 ชุดทั่วโลก โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยานยนต์และ EMS อีกทั้งเราเชื่อว่าจะสามารถตอบสนองความต้องการด้านระบบอัตโนมัติของการจัดการชิ้นส่วนได้ในอนาคตได้" คุณ Yamashita จากบริษัท JUKI กล่าว
คุณสมบัติเด่นของ ISM Series
1. การเชื่อมโยงระบบ
การเชื่อมโยงข้อมูลและระบบ First-in, First-out เพื่อลดจำนวนผลิตภัณฑ์ที่อยู่ระหว่างการผลิตและปรับปรุงการดำเนินการสั่งซื้อ
2. รองรับเคส
ใช้เคสไฟฟ้าสถิตที่สามารถรองรับรูปแบบการป้อนชิ้นส่วนต่างๆ ได้
3. ประหยัดพื้นที่
มีพื้นที่จัดเก็บขนาดใหญ่ทำให้ช่วยลดพื้นที่ได้ประมาณ 70%
4. การควบคุมความชื้น
ควบคุมผลิตภัณฑ์ที่มีความชื้นต่ำและมีฟังก์ชันตรวจสอบความชื้น
5. การจัดเก็บและส่งออกอัตโนมัติ
ไม่จำเป็นต้องมีพนักงานอยู่ระหว่างจัดส่งชิ้นงาน
Please Wait
Head Office
Tel: +66(0)2-675-5688
Nutthakhom Pithankuakul
Mobile: +66(0)81-8272305
Email: nutthakhom@n-denkei.co.th
Laem Chabang Branch
Tel: +66(0)3849-5186~7
.png)
