Custom made screw ตอบโจทย์ทุกความต้องการของลูกค้า ไว้วางใจใช้บริการ Hanshin Neji (Thailand)

จากบทความที่แล้ว ที่ได้ทำความรู้จักเกี่ยวกับความเป็นมาในประเทศไทยและจุดแข็งของบริษัท Hanshin Neji (Thailand) ให้ผู้อ่านได้อ่านกัน ครั้งนี้ เราขอนำเสนอเรื่องราวเกี่ยวกับสกรูสั่งทำพิเศษ ที่ทาง Hanshin Neji (Thailand) คัดสรรวัตถุดิบที่ดีและเหมาะสมเพื่อให้ตรงกับความต้องการของลูกค้าได้มากที่สุด.....ผ่านการพูดคุยกับคุณณัฐพล ศิริเลิศ ฝ่ายขายจากบริษัท Hanshin Neji (Thailand)

▲คุณณัฐพล ศิริเลิศ ฝ่ายขาย บริษัท Hanshin Neji (Thailand)

น็อตที่หาที่ไหนไม่ได้ แต่.. Hanshin Neji (Thailand) หาได้ครับ!

“บริษัท Hanshin Neji (Thailand) เป็นบริษัทน็อตญี่ปุ่น เรานำเข้าน็อตจากญี่ปุ่นเข้ามาจำหน่ายในไทย ซึ่งน็อตส่วนใหญ่จะเป็นน็อตที่หาไม่ได้ในไทย เป็นน็อตเกรดพิเศษ เป็นน็อตที่มีคุณภาพสูงกว่าน็อตที่มีจำหน่ายในประเทศไทย เรามีจำหน่ายตั้งแต่ไซส์เล็กสุดเลย คือขนาด 1 มิลลิเมตร ที่ใช้กับวงจรอิเล็กทรอนิกส์ ไปจนถึง100 มิลลิเมตร ที่ใช้กับงานสะพาน งานก่อสร้างใหญ่ๆ แล้วเราก็มี material ค่อนข้างหลากหลายทั้งเหล็ก ไทเทเนียม สเตนเลสเกรดต่างๆ อลูมิเนียม ซึ่งวัสดุบางอย่างจะเป็นวัสดุที่ในไทยไม่ค่อยผลิตกัน พูดง่ายๆ ก็คือไม่ค่อยเป็นที่นิยมเพราะว่า demand ค่อนข้างน้อย แต่ก็ยังมี demand อยู่ครับ และจุดแข็งของเราก็คือ ถึงแม้จะเป็นวัสดุพิเศษ แต่เราก็สามารถจำหน่ายได้โดยไม่มีขั้นต่ำโดยเริ่มต้นที่ 1 ตัว สำหรับงานมาตรฐาน”

▲SUS310S ทนความร้อน, SUS316, SUS316L, TITAN ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

Custom made screw สกรูสั่งทำพิเศษ ... เพื่อตอบโจทย์ความต้องการของลูกค้า

“กลุ่มลูกค้าส่วนใหญ่จะเป็นลูกค้าที่ทำอุตสาหกรรมเครื่องจักรอัตโนมัติในโรงงาน หรืออุตสาหกรรมรถยนต์ ซึ่งธุรกิจประเภทนี้จะมีการใช้น็อตที่สั่งทำค่อนข้างเยอะ หรือว่างานปั๊มขึ้นรูป พวกพาร์ทรถยนต์ ซึ่งบางทีเครื่องจักรเขานำเข้ามาจากต่างประเทศ จากเยอรมัน จากอเมริกา แล้วลูกค้าหาน็อตแบบที่ติดมากับเครื่องจักรไม่ได้ ลูกค้าก็จะเป็นน็อตแบบสั่งทำแทนครับ โดยระยะเวลาในการสั่งทำจะแบ่งเป็น 2 กรณี โดยในกรณีที่เป็นน็อตมาตรฐาน จะไม่เกิน 1 เดือน ส่วนกรณีที่เป็นน็อตที่ต้องออกแบบใหม่ทั้งหมด ระยะเวลาก็อาจจะยืดไป ประมาณ 2 เดือนเป็นต้นไปครับ”

คัดสรรวัตถุดิบที่ดี เพื่อให้ได้น็อตที่มีประสิทธิภาพ มาตรฐานสูง

“ขั้นตอนหลัก ๆ ในการสั่งทำก็จะเป็นฝ่ายจัดซื้อติดต่อมาหาเรา หรือทางเราเข้าไปหาลูกค้าก่อนครับ แต่ในเรื่องของสเปคหรือรายละเอียดของตัวงาน เราจะคุยกับทางวิศวกรและเขาก็จะแจ้งมาว่าต้องการแบบไหน จะใช้กับงานประเภทไหน ใช้ตรงไหน รับแรงดึง แรงขันอะไรเท่าไหร่ มีความร้อน มีน้ำมัน มีของเหลว มีสารเคมีอะไรไหมตรงส่วนนั้น ฯลฯ ทางเราก็จะมาคิดให้ลูกค้าว่าควรเลือกใช้ประเภทไหนดี โดยอลูมิเนียมจะใช้ได้กับงานทุกประเภท หรืองานที่ต้องการการลดน้ำหนัก อย่างล่าสุดทางบริษัทของเราได้ขายงานให้กับธุรกิจที่ทำรถสำรวจแผนที่คล้ายๆรถของ google map โดยลูกค้าเลือกใช้น็อตอลูมิเนียม เพื่อลดน้ำหนักของตัวกล้องข้างบน แต่ในส่วนข้อเสียของอลูมิเนียมคือจะไม่สามารถรับแรงดึงได้เยอะ สำหรับตัวไทเทเนียม ส่วนใหญ่จะใช้กับเครื่องมือแพทย์ เพราะสามารถฝังในร่างกายโดยไม่มีผลข้างเคียง แต่ราคาก็จะแพงที่สุดเหมือนกัน แต่เหล็กกับสเตนเลส จะมีออเดอร์เยอะสุด เพราะการใช้งานค่อนข้างทั่วไป กว้างขวางกว่าวัตถุดิบอื่น ๆ

โดยบริษัท Hanshin Neji (Thailand) มีใบรับรองของวัตถุดิบ ซึ่งในนั้นจะแจ้งว่าเหล็กที่จะเอามาทำน็อต มีส่วนผสมทางเคมีเท่าไหร่ตรงกับสเปคที่ลูกค้าต้องการหรือไม่ มีใบ inspection ซึ่งวัดค่าต่าง ๆ ที่ลูกค้าต้องการจริง ๆ รวมถึงเอกสารทดสอบแรงดึง ว่าทนแรงดึงได้เท่านั้นจริง ๆ หรือเอกสารที่แสดงว่าน็อตตัวนี้สามารถทนสนิมได้กี่ชั่วโมง เพื่อเป็นหลักประกันให้กับลูกค้าทุกท่านสบายใจว่าสินค้าของเราเชื่อถือได้และได้มาตรฐาน ประสิทธิภาพสูง ตรงตามความต้องการของลูกค้าทุกประการครับ”

▲SUS310S, SUS316L, อลูมิเนียม, พลาสติก, RENY, โพลีคาร์บอเนต, ทองเหลือง

บริการหลังการขาย ที่พร้อมแก้ไขทุกปัญหาให้กับลูกค้าอย่างตรงจุดและรวดเร็ว

“หากลูกค้ามีปัญหาเรื่องการใช้น็อต เราจะเข้าไปพบลูกค้าภายใน 2 วันหลังจากที่แจ้งมา เพื่อหาสาเหตุของปัญหาและเอางานไปเปลี่ยนให้เร็วที่สุด เราพร้อมที่จะซัพพอร์ตลูกค้าอยู่เสมอครับ แต่ปัญหาทางด้านคุณภาพนั้น ทางเรายังไม่เคยเจอลูกค้าเคลมเลย ส่วนใหญ่ที่ลูกค้าเคลมมาก็จะเป็นเรื่องของงานผิดสเปคเนื่องจากสื่อสารกันผิดพลาด

โดยปัญหาส่วนใหญ่ที่ลูกค้าบ่อยๆ ก็จะเป็นเรื่องของสกรูหัวขาดหรือหัวหัก ตรงช่วงเกลียวหลุดออกจากช่วงหัว ส่วนใหญ่จะเจอในพวกสกรูที่เป็นเหล็กชุบซิงค์ ซึ่งการจะเพิ่มความแข็งแรงของนอตจะทำโดยการ Heat treatment ด้วยความร้อนที่เหมาะสม และเวลาการชุบจะต้องไปใส่บ่อซึ่งมีสารเคมีให้จับตัว ซิงค์ติดกับน็อต แล้วหลังจากนั้นต้องไล่ไฮโดรเจนออกโดยใช้ความร้อน ซึ่งหากระยะเวลาในการอบน้อยไปไฮโดรเจนก็จะยังคงติดอยู่ข้างในตัวน็อต และไฮโดรเจนก็จะไปเกาะเป็นโพรงในตัวน็อต จนทำให้ความแข็งแรงของตัวน็อตน้อยลง เลยอาจจะทำให้นอตขาดได้ ซึ่งปัญหานี้มักเกิดขึ้นกับนอตหัวจมที่มีความแข็ง 12.9 ปัจจัยหนึ่งที่ทำให้เกิดปัญหาอาจเกิดจากความแข็งของ material ที่มีมากเกินไป ด้วยก็เป็นไปได้ ซึ่งวัตถุดิบในไทยอาจจะแข็งเกินไป ไม่เหมาะที่จะเอามาชุบ ซึ่ง material ที่มีความแข็งเหมาะสม(10.9)ที่จะเอามาชุบซิงค์ จะค่อนข้างหายาก และมีผลิตและจำหน่ายในในไม่กี่ประเทศ เช่น ประเทศญี่ปุ่นที่มี ซึ่งอันนี้ก็เป็นจุดแข็งของทางบริษัทเราเลยครับ”

พร้อมให้ทุกคนมาสัมผัสวัตถุดิบเกรดพิเศษด้วยตัวเองที่งาน METALEX 2019

“สำหรับงาน METALEX 2019 ซึ่งจะจัดขึ้นในวันที่ 20 - 23 พ.ย. 2562 นี้ ทางงานจะเน้นในเรื่องของ Smart material ทาง Hanshin ก็จะมีน็อตสแตนเลสเกรดพิเศษ เช่น เกรด 3.10 ที่ทนความร้อนได้สูง ที่ใช้ในหม้อแรงดันความร้อนต่าง ๆ หรือสแตนเลส 3.16 ที่ใช้กับน้ำทะเล หรือสารเคมี แล้วก็สแตนเลสเกรด 400 ซึ่งมีความแข็งแรงเท่ากับเหล็ก หรือว่าไทเทเนียมที่ใช้กับวัสดุทางอากาศยานหรือทางการแพทย์ พลาสติก ทองเหลือง ที่เราจะนำไปโชว์ พร้อมเขียนคำอธิบายว่าใช้กับงานประเภทไหน เพื่อให้ลูกค้าที่ยังไม่มีความรู้ในเรื่องนี้แต่สนใจสินค้าของเราได้ทำความเข้าใจได้ง่ายขึ้นครับ สามารถพบกับ”

น็อตแม้จะเป็นเพียงชิ้นส่วนเล็ก ๆ แต่ก็เป็นชิ้นส่วนที่สำคัญมาก

“สำหรับเรื่องน็อต มุมมองของผู้บริโภค หรือบุคคลทั่วไป ก็อาจจะมองว่ามันเป็นพาร์ททั่วไป ใช้อะไรก็ได้ ซื้ออะไรก็ได้ ขอแค่มันขันได้เป็นพอ ราคาถูกที่สุดเอาไว้ก่อน แต่ว่าจริง ๆ ผมมองว่ามันเป็นชิ้นส่วนที่สำคัญมาก ๆ เพราะว่าอุบัติเหตุหลายอย่าง เช่น ชิงช้าร่วง ก็ล้วนเกิดจากการที่น็อตคลายตัวหรือน็อตหัก เพราะฉะนั้น จริง ๆ แล้วการเลือกซื้อน็อตก็ควรต้องเลือกแหล่งที่มาที่เชื่อถือได้และก็มีใบรับรองมาตรฐานและประสิทธิภาพต่าง ๆ ไว้ด้วยครับ...”