บริษัท CNK MANUFACTURING ในประเทศไทย เตรียมติดตั้งเครื่องจักรเพื่อเสริมสร้างคุณภาพที่ดีให้กับ DLC และการชุบผิวแข็ง (Hardening) ทั้งแบบ Induction และ แบบ Carburizing.
15/10/2024
Hiroyuki  Hashitomiのアバター画像
Hiroyuki HashitomiProduction Advisor

บริษัทเราดำเนินธุรกิจด้านการปรับสภาพพื้นผิวโลหะในประเทศไทยมาตั้งแต่ปี 2006 โดยในส่วนของบริษัททางประเทศญี่ปุ่นเรามีหน่วยงานที่มีประสบการณ์และผลการดำเนินงานมาอย่างยาวนานตั้งแต่เริ่มก่อตั้งบริษัทในปี 1958 ซึ่งจากการติดตั้งเครื่องจักรใหม่ในปี 2019 ทำให้เราสามารถเสริมสร้างความแข็งแกร่ง ทนทาน ให้กับการชุบแข็งทั้งแบบ Induction และแบบ Carburizing รวมทั้งการแปรรูป DLC Coating ในประเทศไทยให้มีประสิทธิภาพมากขึ้นอีกด้วย

ในส่วนนี้เราจึงขอแนะนำจุดแข็งที่เป็นเอกลักษณ์ รวมทั้งเทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิวที่ทางบริษัทดำเนินการให้บริการอยู่


เทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิวของบริษัท CNK ① DLC Coating: ให้ประสิทธิภาพการยึดเกาะสูงด้วยเทคโนโลยีและวิธีการแปรรูปเฉพาะตัวที่ไม่เหมือนใคร

DLC Coating

DLC (Diamond like carbon) ใช้การเชื่อมโยงพันธะระหว่างเพชรและคาร์บอนในการเคลือบผิวด้วยฟิล์มคาร์บอนที่มีความแข็ง ทนทาน ซึ่งเป็นเทคโนโลยีที่เรามีความเชี่ยวชาญเป็นอย่างมาก

ในปี 2004 เราเริ่มให้บริการเคลือบผิวแบบ DLC สำหรับ Clutch plate หลังจากนั้นทางบริษัทผู้ผลิตปั๊มน้ำรถยนต์ได้ขอให้เราเพิ่มเทคโนโลยีการชุบแข็ง Shaft ซึ่งทำจากสเตนเลส และเนื่องจากเทคโนโลยีที่ใช้ในการชุบแข็งสเตนเลส ทำได้ยากและไม่ได้เป็นที่แพร่หลายในโลก เราจึงเลือกใช้วิธีการ DC Plasma CVD Method ในการปรับสภาพพื้นผิวแบบ Nitriding เพื่อให้ Shaft มีความแข็งไม่น้อยไปกว่า Rotor หลังจากนั้นจึงค่อยวางฟิล์ม DLC บนพื้นผิวดังกล่าวและทำการเคลือบ DLC เพื่อให้มีแรงยึดเกาะสูง

จากกรณีนี้ทำให้ลูกค้ามีความพึงพอใจอย่างมาก จึงเป็นสาเหตุที่ทำให้ทางบริษัทได้ทำการเคลือบ DLC ให้กับลูกค้าจำนวนมากในภายหลัง
เนื่องจากอุตสาหกรรมยานยนต์กำลังมุ่งเน้นในเรื่องของการผลิตเป็นอย่างมาก เทคโนโลยีนี้จึงเป็นที่ต้องการมากขึ้นในประเทศไทย เราจึงได้เริ่มติดตั้งเครื่องจักรในเดือนตุลาคม ปี 2019 โดยคาดว่าจะสามารถเริ่มใช้งานได้จริงในปี 2020 เป็นต้นไป


เทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิวของบริษัท CNK ②Induction hardening: การปรับสภาพพื้นผิวด้วยความร้อน (Heat treatment) และการชุบแข็งพื้นผิวโลหะเฉพาะส่วน.

การชุบแข็ง (Hardening) เป็นการให้ความร้อนกับโลหะและลดอุณหภูมิลงอย่างรวดเร็ว เพื่อเพิ่มความแข็งให้กับผิวชิ้นงาน เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ
การชุบแข็งแบบ Induction เหมาะกับกรณีที่ต้องการชุบแข็งเฉพาะส่วนหรือเฉพาะจุดโดยการใช้ขดลวดเหนี่ยวนำ ซึ่งทางเราสามารถเปลี่ยนแปลงความลึกของผิวชุบแข็งได้โดยการเลือกใช้ความถี่ตั้งแต่ระดับ 3kHz ไปจนถึง 100kHz ดังนั้น จึงสามารถตอบสนองทุกความต้องการ ไม่ว่าจะในกรณีที่ต้องการชุบแข็งแค่เฉพาะพื้นผิวหรือต้องการชุบแข็งพื้นผิวที่มีความลึกลงไป โดยเราเริ่มติดตั้งเครื่องจักรใหม่ในเดือนมีนาคม ปี 2019 โดยตั้งเป้าให้สามารถทำการผลิตได้ภายในปี 2019 ด้วยเช่นกัน

Induction hardening การปรับสภาพพื้นผิวด้วยความร้อน (Heat treatment)


เทคโนโลยีการปรับสภาพพื้นผิวของบริษัท CNK ③Carburizing hardening: การชุบแข็งโดยการปล่อยให้คาร์บอนแทรกซึมเข้าไปเพื่อสร้างความทนทานต่อการสึกหรอ

ผิวโลหะที่ทำการชุบแข็งด้วยวิธีนี้จะต้องมีคาร์บอนเป็นส่วนประกอบ เพื่อทำให้คาร์บอนแข็งตัวนั่นเอง
การชุบแข็งและการอบคืนตัว (Carburizing hardening and quenching) เป็นการให้ความร้อนที่มีอุณหภูมิสูงกว่าจุดเปลี่ยนแปลงบางส่วนของชิ้นงานที่ไม่มีส่วนประกอบของคาร์บอนอยู่เพื่อให้คาร์บอนแทรกซึมเข้าไปในพื้นผิวดังกล่าว จากนั้นจะค่อย ๆ ลดความเย็นเพื่อให้เกิดการแข็งตัว
บริษัท CNK เราให้บริการการชุบแข็งและการอบคืนตัว "แบบ Batch" โดยการนำชิ้นงานใส่ลงไปในถาดขนาดใหญ่ ทำการให้ความร้อนและลดอุณหภูมิซ้ำไปมาหลายครั้ง ซึ่งการแทรกซึมของคาร์บอนเข้าไปในพื้นผิวทำให้เกิดความทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้น

ในประเทศไทยยังมีผู้ให้บริการในด้านการปรับสภาพพื้นผิวด้วยการชุบแข็งและเคลือบ DLC ไม่มากนัก ทางเราจึงต้องการถ่ายทอดประสบการณ์ที่สั่งสมมาอย่างยาวนานจากประเทศญี่ปุ่น เพื่อให้สามารถเลือกวิธีการที่เหมาะสมที่สุดในการปรับสภาพพื้นผิวให้มีคุณภาพ มีประสิทธิภาพมากที่สุดให้เกิดขึ้นในประเทศไทยด้วย.
หากท่านกำลังประสบปัญหาเกี่ยวกับการปรับสภาพพื้นผิว สามารถติดต่อเราได้ในทันที


■แนะนำผู้รับผิดชอบ
Production Advisor Hiroyuki Hashitomi 

ปี 2000 เข้าทำงานที่บริษัท CNK Co., Ltd. สังกัดฝ่าย Heat treatment
ปี 2003 เปิดตัวธุรกิจการเคลือบ DLC ซึ่งเป็นโครงการใหม่ และได้มีการร่วมกันพัฒนาระหว่าง 4 บริษัท คือ บริษัท Toyoda Machine Works Ltd. (ปัจจุบันชื่อบริษัท JTEKT Co., Ltd.), "บริษัท Japan Electronics Industry" ซึ่งเป็นผู้ผลิตอุปกรณ์ และ "บริษัท Toyota Central R&D Labs., Inc." ซึ่งเป็นบริษัทในเครือของโตโยต้า โดยได้เริ่มเข้าไปที่บริษัท Toyota Machine Works เพื่อเรียนรู้เทคโนโลยีเกี่ยวกับการเคลือบ DLC.
ปี 2004 ได้กลับมาที่บริษัท CNK และใช้อุปกรณ์ CVD ในการเริ่มผลิตจริงโดยมีส่วนร่วมกับการเคลือบ DLC มาเป็นเวลานาน
ปี 2018 กลับมาประจำการที่ CNK ประเทศไทย และได้มีการเริ่มธุรกิจการเคลือบ DLC ขึ้นในประเทศไทย ในปัจจุบันกำลังถ่ายทอดเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องกับ DLC ให้พนักงานชาวไทยในฐานะที่เป็น Production Advisor


■หากท่านกำลังมองหาการเคลือบผิวแบบ DLC, การชุบแข็งแบบ Induction และ Carburizing ในประเทศไทยแล้ว กรุณาสอบถามได้จากแบบฟอร์มของบริษัท

ติดต่อเรา

กรุณาติดต่อเราในฟอร์มด้านล่าง
Loading...