เกี่ยวกับ MAT
Material Automation (Thailand) (MAT) เป็นบริษัทที่จัดจำหน่ายระบบ ERP 『mcframe CS』 ซึ่งเชี่ยวชาญด้านการจัดการการผลิต ให้กับอุตสาหกรรมการผลิต บทความนี้ เราจะพูดคุยกับคุณนิชิโมโตะ (ที่ปรึกษา) จาก MAT ซึ่งมีประสบการณ์ด้านการขายและสนับสนุนระบบการจัดการการผลิตในประเทศไทยมายาวนาน 28 ปี
mcframe เป็นซอฟต์แวร์ ERP ที่พัฒนาและจำหน่ายโดย Business Engineering Corporation of Japan นอกเหนือจากการจัดการการผลิตแล้วยังมีโมดูลสำหรับการบัญชี, การคำนวณต้นทุน, ฯลฯ ไม่เพียงแต่ในญี่ปุ่นเท่านั้น แต่ยังจำหน่ายในหลายประเทศทั่วโลก โดยเฉพาะในเอเชีย โมดูลการจัดการการผลิตของ mcframe series, CS ได้รับการนำไปใช้โดยกว่า 500 บริษัท
ประการแรก เป็นระบบหลายภาษาที่ออกแบบมาสำหรับใช้งานต่างประเทศ ข้อมูลเดียวกันสามารถจัดการได้ในภาษาญี่ปุ่น, อังกฤษ และไทย แม้ว่าจะต้องการใช้ซอฟต์แวร์แพ็คเกจตามที่เป็นอยู่ แต่ก็ยังคงต้องมีการปรับแต่งบางอย่าง
mcframe CS ได้รับการออกแบบมาให้ปรับแต่งได้ง่าย และสามารถขอรับรหัสต้นฉบับจากผู้พัฒนาได้ตามต้องการ ซึ่งแตกต่างจากระบบแบบกล่องดำที่สามารถปรับแต่งได้เฉพาะข้อมูลเข้าและออกเท่านั้น อนุญาตให้ปรับแต่งได้ง่ายขึ้น โดยคำนึงถึงความต้องการของลูกค้า
อีกจุดเด่นของ mcframe CS คือ การมีบริการสนับสนุนระยะยาว ซอฟต์แวร์ ERP มักได้รับการอัปเดททุกๆ ไม่กี่ปี และมักต้องใช้เงินจำนวนมากในการอัปเดทเป็นเวอร์ชันหลัก อย่างไรก็ตาม mcframe CS ได้รับการสนับสนุนทุกรุ่นตั้งแต่เปิดตัว แน่นอนว่าในอนาคต อาจมีความจำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลงระบบครั้งใหญ่เนื่องจากนโยบายของ Microsoft หรือ Oracle (ฐานข้อมูล) แต่ อย่างน้อยจนถึงตอนนี้ การสนับสนุนลูกค้ายังคงดำเนินต่อไปเป็นเวลากว่า 20 ปีนับตั้งแต่เปิดตัว ผมคิดว่านี่เป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญในแง่ของต้นทุนการดำเนินงาน
มีอยู่สองสามอย่าง แต่ผมจะพูดถึงสองเรื่องที่นี่
① ระดับการจัดการ
มักกล่าวกันว่า โรงงานและการจัดการเปรียบเหมือนล้อรถยนต์ ผมคิดว่านี่เป็นคำเปรียบเทียบที่ดีมาก หากล้อข้างเดียวหมุนเร็วกว่า มันจะแค่หมุนไปเรื่อยๆ ในจุดเดิมและไม่เคลื่อนไปข้างหน้า หากไม่มีการจัดการที่เหมาะสม การพยายามเริ่มต้นการจัดการจำนวนมากหรือการจัดการต้นทุนจริง ซึ่งต้องใช้ข้อมูลจำนวนมาก อาจส่งผลให้ระบบทำงานผิดปกติ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ในกรณีที่นำระบบการจัดการการผลิตมาใช้เป็นครั้งแรก เราแนะนำการใช้งานขั้นต่ำที่เน้น 'การจัดการสินค้าคงคลัง’
②วิธีการผลิตที่แตกต่างจากประเทศญี่ปุ่น
ในประเทศญี่ปุ่น ผมรู้สึกว่ามีหลายกรณีที่จำเป็นต้องปรับตัวเข้ากับ 'การผลิตแบบล็อตเล็กและหลากหลาย' เพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าใน 'การผลิตแบบล็อตเล็กและหลากหลาย' มีการผลิตสินค้าจำนวนมาก ดังนั้นจำนวนวัตถุดิบที่ใช้จึงเพิ่มขึ้นและความถี่ในการสั่งซื้อก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ความถี่ในการเปลี่ยนกระบวนการผลิตก็เพิ่มขึ้นเช่นกันและทำให้การประเมินต้นทุนจริงทำได้ยาก เพื่อที่จะจัดการสิ่งนี้ จำเป็นต้องปรับปรุงความแม่นยำของสินค้าคงคลังและสร้างการสั่งซื้ออัตโนมัติและป้อนเวลาเตรียมงานและเวลาผลิตอย่างเคร่งครัดและเรียลไทม์เพื่อติดตามความคืบหน้าและคำนวณต้นทุนจริง
นอกจากนี้ สภาพแวดล้อมการผลิตยังกลายเป็นปัจจัยสำคัญในการสนับสนุนวิธีการผลิตนี้เพื่อตอบสนองต่อระยะเวลานำส่งสินค้าที่สั้นและคำสั่งซื้อจำนวนมากจากลูกค้า จำเป็นต้องมีระยะเวลานำในการจัดซื้อที่สั้นและผมคิดว่าสภาพแวดล้อมนี้มักจะมีอยู่ในประเทศญี่ปุ่น แล้วประเทศไทยล่ะ?
ผมคิดว่าเป็นเรื่องปกติที่ชิ้นส่วนและวัสดุสำคัญจะถูกจัดส่งมาจากประเทศญี่ปุ่นและต้องการระยะเวลานำในการจัดซื้อสองเดือน
ในสถานการณ์เช่นนี้ การผลิตในปริมาณที่แน่นอนและลดต้นทุนการผลิตอาจเป็นคำตอบที่ถูกต้อง ในบางกรณี การมีสินค้าคงคลังที่จำเป็นก็ไม่ใช่เรื่องเลวร้ายทั้งหมดนี้สรุปได้ว่า จำเป็นต้องทำความเข้าใจวิธีการผลิตที่ดีที่สุดในประเทศไทยก่อนที่จะนำระบบเข้ามาใช้
① รองรับภาษาญี่ปุ่นและภาษาไทย
ตั้งแต่การรับฟังความเห็นเบื้องต้นจนถึงการสนับสนุนหลังการติดตั้ง เราจะตอบสนองเป็นภาษาญี่ปุ่นและภาษาไทยตามความต้องการของลูกค้า แน่นอน เอกสารยังสามารถจัดทำเป็นภาษาญี่ปุ่น ภาษาอังกฤษ และภาษาไทยได้ตามต้องการ
②มุ่งเน้นการประมาณราคาที่แม่นยำ
โดยปกติ ราคาประเมินจะแสดงเป็นราคาแพ็คเกจ ซึ่งรวมค่าบำรุงรักษารายปี และค่าบริการสนับสนุนการใช้งานมาตรฐาน โดยคำนึงถึงจำนวนเครื่องปลายทางที่ต้องการค่าบริการสนับสนุนการใช้งานเป็นราคามาตรฐานสำหรับการกำหนดความต้องการ การสนับสนุนการทำงาน การฝึกอบรม ฯลฯ ราคาระบบจริงไม่สามารถเปิดเผยได้จนกว่าจะเสร็จสิ้นการกำหนดความต้องการและระบุรายการปรับแต่ง
ในบางกรณี อาจเกิดปัญหากับขั้นตอนนี้อยู่บ้าง ตัวอย่างเช่น หากค่าบริการสนับสนุนการใช้งานที่ประเมินไว้ที่ 5 ล้านบาท แต่หลังจากเสร็จสิ้นการกำหนดความต้องการ ต้องการค่าปรับแต่งเพิ่มเติมอีก 10 ล้านบาทกรณีนี้ไม่เป็นผลดีต่อทั้งลูกค้าและบริษัทสนับสนุน แม้จะเป็นเรื่องยากที่จะหลีกเลี่ยงได้ทั้งหมด แต่ MAT ดำเนินการดังต่อไปนี้ก่อนการประเมินเพื่อปรับปรุงความแม่นยำ เพื่อให้การประเมินมีความแม่นยำมากขึ้น MAT ดำเนินการดังต่อไปนี้ก่อนการประเมิน
ก) การสัมภาษณ์แต่ละแผนก
เราจะทำการสัมภาษณ์พนักงานจากแต่ละแผนก เช่น ฝ่ายขาย ฝ่ายจัดการการผลิต ฝ่ายจัดซื้อ ฝ่ายผลิต ฝ่ายบัญชี และฝ่ายบริหาร เพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับการดำเนินงาน ปัญหา และจุดที่พวกเขาต้องการปรับปรุง
นอกจากนี้ เราจะขอให้พวกเขาจัดทำตัวอย่างแบบฟอร์มและไฟล์ Excel ที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน
การสัมภาษณ์จะดำเนินการกับแต่ละแผนกเป็นเวลา 20 นาที ถึง 2 ชั่วโมง ภายใน 1-2 วัน
ข) การสร้างกระบวนการทางธุรกิจของลูกค้า
จากการสัมภาษณ์ เราจะสร้างผังงานกระบวนการทางธุรกิจของลูกค้าในปัจจุบันและกระบวนการหากใช้ระบบที่เราแนะนำ
ค) การระบุรายการปรับแต่งที่คาดการณ์ไว้
จากการสัมภาษณ์ เราจะระบุรายการปรับแต่งที่คาดการณ์ไว้และประเมินราคา
เราเชื่อว่าการดำเนินการเหล่านี้จะช่วยให้สามารถปรับปรุงความแม่นยำของการประเมินได้มากที่สุด
③บริการสนับสนุนแบบครบวงจรสำหรับฮาร์ดแวร์ ซอฟต์แวร์ และเครือข่าย
ตัวอย่างเช่น หากเกิดข้อผิดพลาดในระบบ จำเป็นต้องระบุสาเหตุของข้อผิดพลาด ไม่ว่าจะเป็นแอปพลิเคชัน ระบบปฏิบัติการ Windows ฐานข้อมูล ฮาร์ดแวร์ หรือเครือข่ายที่ MAT วิศวกรผู้เชี่ยวชาญของเราสามารถจัดการทุกอย่างตั้งแต่การแก้ไขปัญหาไปจนถึงการกู้คืนได้ในที่เดียว
Bangkok Head Office
Tel: +66(0)2-261-5100
Sriracha Office
Tel: +66(0)38-347-220