สำหรับไลน์การผลิตในประเทศไทยการใช้งาน “ระบบตรวจสอบย้อนกลับ” ที่ควบคุบการเคลื่อนย้ายชิ้นงานในกระบวนการผลิตนั้นเริ่มแพร่หลายมากขึ้นซึ่งในบทความนี้จะพูดถึงตัวอย่างการใช้งานระบบจัดการกระบวนการผลิตและระบบตรวจสอบย้อนกลับโดยบริษัท PIOLAX (Thailand) ซึ่งเป็นบริษัทผู้บุกเบิกกิจกรรม KAIZEN ผ่านการใช้งานระบบ IT ในอุตสาหกรรม
บริษัท PIOLAX ได้มีการใช้ ERP เพื่อจัดการบัญชี การขาย การผลิตและสินค้าคงคลัง อย่างไรก็ตาม การเคลื่อนย้ายสินค้า ยอดการผลิตและการจัดการล็อตสินค้ายังคงดำเนินการด้วยการใช้โปรแกรม Excel และการเขียนมือแต่ด้วยขนาดของโรงงานที่มีพนักงานเกือบ 400 คนและรายการผลิตภัณฑ์ประมาณ 2,000 รายการ อีกทั้งยังมีปริมาณการผลิตต่อวันจำนวนมากจึงทำให้มีการเคลื่อนย้ายสินค้าบ่อยครั้งด้วยเหตุนี้เพื่อตอบสนองความต้องการด้านคุณภาพให้สูงสุดทางบริษัทจึงรู้สึกถึงขีดจำกัดในการจัดการบัญชี จึงทำให้บริษัทตัดสินใจใช้งานระบบจัดการกระบวนการผลิต (MES) และระบบตรวจสอบย้อนกลับที่มองเห็นการเคลื่อนไหวทุกอย่างตั้งแต่การมาถึงของวัสดุไปจนถึงกระบวนการผลิตและขนส่งผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
นับตั้งแต่เริ่มใช้งานระบบพื้นฐานในปี 2562 ทางบริษัทได้วางแผนเพิ่มฟังก์ชัน เช่น ฟังก์ชันป้องกันความผิดพลาดของมนุษย์และปรับปรุงระบบพร้อมกับร่วมรับฟังความคิดเห็นจากพนักงานหน้างาน
บริษัท PIOLAX เลือกบริษัท Thai NS Solutions เป็นพันธมิตรด้วยเหตุผลดังต่อไปนี้