▲ MCR-S (Super) (ด้านบน) และ MV-80V (ด้านล่าง)
Machining Center ของ Okuma Corporation ได้รับรางวัล "50th Machine Industry Design Award IDEA" ประจำปี 2020 ทั้งรุ่น "MCR-S (Super)" และ "MB-80V" โดยมีบริษัท Nikkan Kogyo Shimbun เป็นเจ้าภาพในการจัดงานครั้งนี้
สำหรับการให้รางวัลนั้น คณะกรรมการได้มีเกณฑ์ในการตัดสินที่ครอบคลุม ไม่เพียงแต่รูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงคุณภาพ ความปลอดภัย ความคุ้มค่าในเรื่องของราคา ตลอดจนความสามารถทางการตลาดด้วย ซึ่งการที่บริษัทเราได้รับรางวัลถึง 2 รุ่นนั้น ถือเป็นเรื่องที่ดีและช่วยเพิ่มขวัญและกำลังใจให้กับบริษัทเป็นอย่างมากครับ
ในบทความนี้ บริษัทเราจึงขอแนะนำรายละเอียดของผลิตภัณฑ์ซึ่งเป็นรุ่นที่ได้รับรางวัลมาครับ
Machining Center รุ่น "MCR-S (Super)" แบบเสาคู่ เหมาะสำหรับการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ที่ให้ความแม่นยำสูงและทำงานได้หลากหลายกระบวนการ
Machining Center เครื่องนี้เพียงเครื่องเดียวสามารถแก้ไขปัญหาได้หลายประการที่เกิดขึ้นในกระบวนการขึ้นรูปแม่พิมพ์ เช่น เวลาในการขึ้นรูป ความแม่นยำ ความแตกต่างของระดับพื้นที่ คุณภาพผิวกลึง เป็นต้น นอกจากนี้ยังมีการติดตั้งเทคโนโลยีอัจฉริยะที่สามารถปรับแต่งเครื่องจักรได้โดยอัตโนมัติแบบที่ไม่ต้องอาศัยช่างเทคนิคอีกด้วย
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
① มีโครงสร้างที่ทำให้สามารถขึ้นรูปได้ด้วยความเร็วและความแม่นยำสูง
〇 ด้วยโครงสร้างการระบายความร้อนที่เหมาะสมสำหรับพื้นผิวและโครงสร้างของส่วนที่เลื่อนได้ ทำให้มีอัตราป้อนตัดต่อเนื่องเฉลี่ยที่ 20m/min บนแกน X Y และ 10m/min บนแกน Z (ซึ่งเป็นความเร็วที่สุดในระดับเดียวกัน)
〇 มาพร้อมกับการติดตั้ง "Thermo Friendly Concept" ซึ่งเป็นเทคโนโลยีการควบคุมการเคลื่อนที่ด้วยความร้อนที่รักษาพื้นที่การขึ้นรูปที่ใหญ่ทั้งหมด ด้วยความแม่นยำและเสถียรภาพสูง โดยการออกแบบเชิงกลที่ปรับความสมดุลทางความร้อนของเสาและอื่นๆให้ดียิ่งขึ้น ซึ่งสามารถยับยั้งการเอียงในแนวแกน Z ที่จะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิโดยรอบเปลี่ยนแปลง และแม้จะใช้งานเป็นระยะเวลานาน ก็ยังสามารถลดความสูงของขั้นที่เกิดขึ้นในการตัดมุม จึงช่วยลดเวลาที่ใช้ในการขัด ตกแต่งด้วยมือลงไปได้
② เทคโนโลยีคุณภาพสูงที่ช่วยลดปริมาณงานขัดและงานแก้ไขได้อย่างมาก
〇 Hyper Surface จะช่วยกำจัดสิ่งรบกวนในโปรแกรมขึ้นรูป ซึ่งเป็นสาเหตุของการทำให้พื้นผิวขึ้นรูปเสียหาย มีผลทำให้ได้พื้นผิวขึ้นรูปที่มีคุณภาพสูงไม่มีริ้วรอย และได้ชิ้นงานที่ตรงตามต้องการโดยอัตโนมัติ
③ วัดความยาวเครื่องมือโดยอัตโนมัติ ด้วยเซนเซอร์เลเซอร์แบบหมุนได้
〇 การวัดความยาวของเครื่องมือด้วยเซนเซอร์เลเซอร์แบบหมุน ที่จะช่วยกำจัดความผิดพลาดของตำแหน่งขอบตัดที่เกิดจากความแตกต่างของมุมแบ่งและความเร็วรอบของเครื่องมือ เพื่อลดรอยขั้นในพื้นที่ให้เหลือน้อยที่สุด
（ด้านบน※คือ ตัวเลือกเสริม）
แนวคิดที่พัฒนาโดย Okuma ซึ่งได้รับการยอมรับในเรื่อง (1) การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิรอบเครื่อง (2) ความร้อนที่เกิดจากเครื่อง และ (3) การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิเนื่องจากความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการขึ้นรูป ด้วยเหตุนี้จึงช่วยให้การขึ้นรูปมีความแม่นยำสูงในสภาพแวดล้อมของโรงงานทั่วไปโดยที่ลูกค้าไม่ต้องใช้มาตรการพิเศษใด ๆ
นอกเหนือจากการควบคุมการเร่งความเร็วแบบปรับพื้นผิวโค้งแบบเดิมโดย Super-NURBS แล้ว ยังเป็นฟังก์ชันในการกำจัดการรบกวนของ Out put ข้อมูลการขึ้นรูปจาก CAM บน NC และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวในขณะที่ยังคงรักษาความถูกต้องของรูปทรงอยู่ด้วยเช่นกัน
▲ ตัวอย่างการป้อนต่อเนื่องด้วยความเร็วสูงในขณะที่ยังคงรักษาความแม่นยำด้านรูปทรงและคุณภาพพื้นผิวที่สูง โดยสามารถลดเวลาในการดำเนินการลง 25% (เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจักรรุ่นก่อน)
▲ งานทุกขั้นตอนตั้งแต่การขึ้นรูปหยาบจนกระทั่งการตกแต่งละเอียดเสร็จสมบูรณ์ได้ในเครื่องจักรเครื่องเดียว ตลอดจนช่วยกำจัดสิ่งรบกวนในโปรแกรมขึ้นรูปได้อัตโนมัติ ซึ่งมีผลทำให้ได้พื้นผิวขึ้นรูปที่มีคุณภาพสูงไม่มีริ้วรอยและได้ชิ้นงานที่ตรงตามต้องการได้
Machining Center "MB-80V" แบบแนวตั้ง ที่รองรับการใช้งานแบบไร้คนควบคุมได้เป็นเวลานานและเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการขึ้นรูปชิ้นส่วนและแม่พิมพ์ขนาดใหญ่
การนำโครงสร้างรูปประตูที่ได้รับการยอมรับมาใช้ใน Series MB-V จึงทำให้ตัวเครื่องมีเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยม ตลอดจนมีความแม่นยำและความแข็งแรงทนทานสูงเป็นพิเศษ และสามารถรองรับการใช้งานแบบไร้คนควบคุมได้เป็นเวลานาน
คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
①มีแกน Y ที่กว้างและมีประสิทธิภาพการทำงานที่ยอดเยี่ยม
ระยะการเคลื่อนที่สำหรับการผลิตสูงสุด แกน X ：1,600㎜, แกนＹ：1,050㎜, ขนาดโต๊ะงาน：1,600㎜ｘ800㎜
▲สามารถเข้าถึงโต๊ะงานและแกนหมุนได้อย่างดีเยี่ยม จึงทำให้สามารถทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
②การขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพสูง ทั้งงานแม่พิมพ์ เบ้าหล่อและชิ้นส่วนอุปกรณ์ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์
มีแกนหมุนหลายขนาดสำหรับรองรับการใช้งานวัสดุที่หลากหลาย ซึ่งทำให้สามารถนำไปใช้กับอุตสาหกรรมต่างๆได้
◾️แกนหมุนความเร็วรอบสูง (No.40)
สำหรับงานอลูมิเนียมเป็นหลัก (สเปคพิเศษ)
• ความเร็วรอบ ：20,000min-1
• กำลังสูงสุด：30/22kW（10 นาที/ต่อเนื่อง）
• แรงบิดสูงสุด：57/42N・m（10 นาที/ต่อเนื่อง）
ความแข็งแรงของแกนหมุน(สเปค Roller Bearing ของ No.40・No.50)
◾️ขึ้นรูปงานแม่พิมพ์ เบ้าหล่อได้อย่างสมบูรณ์ – ตั้งแต่กัดหยาบถึงการเก็บผิวละเอียด (สเปคพิเศษ)
• ความเร็วรอบ ：12,000min-1
• กำลังสูงสุด：33/26kW（10นาที/ต่อเนื่อง）
• แรงบิดสูงสุด：302/148N・m（10%ED/ต่อเนื่อง） ）
▲ กลุ่มผลิตภัณฑ์แกนหมุนที่สามารถนำไปใช้ได้หลากหลาย ตั้งแต่ชิ้นส่วนเครื่องจักรทั่วไปไปจนถึงแม่พิมพ์และอลูมิเนียม
③รองรับการใช้งานแบบไร้คนควบคุมได้เป็นเวลานาน
ด้วยการเลือกข้อกำหนดการประมวลผลชิป ที่สามารถรองรับชิปได้เป็นจำนวนมาก จึงช่วยให้การทำความสะอาดและการขนส่งชิปมีประสิทธิภาพสูงมากยิ่งขึ้น
・สายพานลำเลียงแบบขนาดกว้าง
・การทำความสะอาดแบบ Crossrail Shower ※
・โครงสร้างแบบฝาครอบทำให้ปริมาณการสะสมของชิปมีเพียงเล็กน้อย
▲ทำความสะอาดชิปโดยการทำความสะอาดแบบ Crossrail Shower
▲ ติดตั้งสายพานลำเลียงแบบขนาดกว้างที่ด้านหน้าและด้านหลังของโต๊ะงาน
Okuma รู้สึกเป็นเกียรติที่ได้รับรางวัลในครั้งนี้และจะพยายามอย่างต่อเนื่องเพื่อสนับสนุนอุตสาหกรรมการผลิตในประเทศไทยต่อไป