OKUMA x METALEX 2024 กลับมาอีกครั้งพร้อมเครื่องจักรระดับ The MASTERPIECE !

กลับมาอีกครั้งกับงาน METALEX มหกรรมเครื่องจักรและเทคโนโลยีโลหการ ครั้งที่ 38 โดยจะจัดขึ้นในวันที่ 20-23 พฤศจิกายน 2567 ที่ไบเทค บางนา บริษัท OKUMA TECHNO (Thailand) Ltd. พร้อมนำเสนอเครื่องจักรระดับ The MASTERPIECE ให้กับนักอุตสาหกรรมได้รับชม

เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตของอุตหกรรมในปัจจุบัน Okuma ได้ตระหนักถึงความสำคัญของเครื่องจักรที่สามารถเพิ่มมูลค่าในการผลิตที่มาพร้อมกับความแม่นยำ ในงาน METALEX 2024 ครั้งนี้ Okuma จึงได้นำเครื่องจักรอที่ผลิตจากญี่ปุ่นมาจัดแสดงทั้งหมด 4 เครื่อง ได้แก่

・เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งควบคุม 5 แกน รุ่น MU-500V III
・เครื่องกลึง CNC แบบ 1 Saddle รุ่น LB3000EXIII-e
・เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบแนวตั้ง รุ่น MB-80V-e
・เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบแนวตั้ง รุ่น MB46VEII-e

นอกจากนี้ยังมีระบบการผลิตอัตโนมัติ (Automation) และโซลูชันการรวมกระบวนการ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตภายในโรงงาน

ผลิตภัณฑ์ที่จะนำไปจัดแสดงในงาน METALEX 2024

ขอนำเสนอ The MASTERPIECE จาก Okuma Techno

■ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แนวตั้งควบคุม 5 แกน รุ่น MU-500V III

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์รุ่นใหม่ มาพร้อมกับความเสถียรและแม่นยำสูงสุดในเครื่องจักรประเภทเดียวกัน ตอบโจทย์ในทุกอุตสาหกรรมการผลิต โดยสามารถเพิ่มผลผลิตได้ด้วยการลดขั้นตอนการผลิตและมีพื้นที่การตัดเฉือนที่ใหญ่ที่สุด ทำได้จริงทั้งในด้านความแม่นยำในการตัดเฉือนและลดการปล่อยก๊าซ CO2 นำไปสู่สังความที่มีความเป็นกลางทางคาร์บอน



คุณสมบัติเด่น
・มาพร้อมกับโครงสร้างที่แข็งแกร่ง รองรับการกัดหนักและความหลากหลายในการทำงาน ตั้งแต่การผลิตแบบปริมาณน้อย ไปจนถึงการผลิตจำนวนมาก
・มีพื้นที่การทำงานขนาดใหญ่ รองรับงานกลึงขนาดใหญ่สูงสุด ø700 มม. แต่ก็มีขนาดกะทัดรัดที่สุดเมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องจักรรุ่นเดียวกัน
・ความเร็วรอบสปินเดิล 15,000นาที-1 (No. 40) สปินเดิลช่วงกว้าง (สเปคพิเศษ) วัสดุชิ้นงาน: S45C

■ เครื่องกลึง CNC แบบ 1 Saddle รุ่น LB3000 EX III

กล่าวกันว่า ความแม่นยำในการขึ้นรูปชิ้นงานจะเปลี่ยนไปโดยขึ้นอยู่กับอุณหภูมิห้องโดยรอบเครื่องจักรและความร้อนที่เกิดจากขึ้นจักรและการขึ้นรูปอย่างมีนัยสำคัญ เครื่องกลึง CNC รุ่นใหม่ของ Okuma มาพร้อมกับนวัตกรรมในการควบคุมอุณหภูมิเครื่องจักรระหว่างทำงานให้คงที่ ทำให้สามารถขึ้นรูปชิ้นงานด้วยความแม่นยำสูงในสภาพแวดล้อมปกติของโรงงาน

คุณสมบัติเด่น
・Thermo-Friendly Concept ที่สามารถจัดการอุณหภูมิที่เปลี่ยนไปได้ ทำให้ทำงานได้อย่างแม่นยำภายใต้สภาพแวดล้อมโรงงานปกติโดยไม่ต้องเพิ่มมาตรการพิเศษใดๆ
・เพิ่มผลการผลิตด้วยการตัดเฉือนที่ทรงพลังงาน และการเคลื่อนที่ที่รวดเร็ว
ขนาดสปินเดิล: ขนาด ID แบริ่ง ø120 mm (รูทะลุ ø80 มม.)
ความเร็วรอบสปินเดิล: 5,000 min-1
เอาท์พุทสูงสุด: 22 kW
ความสามารถในการกลึง: 4.4 mm2
ความเร็วสูงสุดในการเคลื่อนที่
แกน X: 30 m/min *ลด Cycle Time 20%
แกน Z: 30 m/min

■ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบแนวตั้ง รุ่น MB-80V

เป็นเครื่องจักรที่มีความน่าเชื่อถือที่สุดในการขึ้นรูปชั้นส่วนขนาดใหญ่ สามารถคายเศษได้อย่างดีเยี่ยม นอกจากนี้ยังสามารถเดินเครื่องอัตโนมัติแบบไร้ผู้ควบคุมได้เป็นระยะเวลานาน ซึ่งสืบทอดมาจากการออกแบบโครงสร้างเสาคู่ที่มีความแข็งแกร่งของรุ่น MB-V

คุณสมบัติเด่น
・กำจัดเศษกลึงอลูมิเนียมจำนวนมากได้ นำไปสู่การปรับปรุงอัตราการทำงาน และลดเวลาในการทำความสะอาดได้
・รองรับระบบไฮดรอลิกได้ถึง 8 ระบบ (16 ฟิกเจอร์)
・มาพร้อมกับสปินเดิลหลากหลายขนาดเพื่อรองรับการใช้งาน นำไปสู่การขึ้นรูปที่มีประสิทธิภาพ ทั้งชิ้นงานแม่พิมพ์ เบ้าหล่อ และชิ้นส่วนเซมิคอนดักเตอร์

ข้อมูลจำเพาะของผลิตภัณฑ์
・สปินเดิลมาตรฐาน (No.40) สำหรับชิ้นส่วนเครื่องจักรทั่วไป
ความเร็วรอบ: 15,000 min-1
กำลังสูงสุด: 26/18.5 kW (10 นาที/ต่อเนื่อง)
แรงบิดสูงสุด: 199/146 N-m (5 นาที/ต่อเนื่อง)
・สปินเดิลความเร็วรอบสูง (No. 40) สำหรับงานอลูมิเนียม
ความเร็วรอบ: 20,000 min-1
กำลังสูงสุด: 30/22 kW (10 นาที/ต่อเนื่อง)
แรงบิดสูงสุด: 57/42 N-m (10 นาที/ต่อเนื่อง)
・ สปินเดิลพลังสูง (No. 40/50, โรลเลอร์แบริ่ง) สำหรับการขึ้นรูปงานแม่พิมพ์ ตั้งแต่งงานกัดหยาบ ไปจนถึงการเก็บผิวละเอียด ความเร็วรอบ: 12,000 min-1
กำลังสูงสุด: 33/26kW (10 นาที/ต่อเนื่อง)
แรงบิดสูงสุด: 302/148 N-m (10% ED/ต่อเนื่อง)

■ เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบแนวตั้ง รุ่น MB-46VEII

พัฒนาแนวคิด Thermo-Friendly Concept ที่เป็นมิตรต่ออุณหภูมิแวดล้อมของเครื่องจักร พร้อมกับปรับปรุงความเสถียรของมิติการออกแบบด้วยโครงสร้างที่ดีขึ้นกว่าเดิม และค่าความแม่นยำในการตัดเฉือนที่ยาวนานจาก 8μm (เครื่องรุ่นเดิม) เป็น 5μm, แม่นยำขึ้น 38%

คุณสมบัติเด่น
・ไม่จำเป็นต้องติดตั้งเครื่องจักรในห้องความคุมอุณหภูมิ จึงสามารถลดต้นทุนค่าไฟฟ้าได้
・เพิ่มความเร็วแกนควบคุม เพิ่มความเร็วรอบหมุนสปินเดิลและลดเวลาเปลี่ยนทูล นำไปสู่การลดเวลาในการตัดเฉือน และแม้จะใช้เวลาเท่าเดิม แต่มีผลผลิตที่เพิ่มมากขึ้น จึงสามารถนำเวลาที่เหลือไปทำงานอื่นๆได้เพิ่มผลผลิตได้ 16% ลดการใช้พลังงานได้ 10%

พบกันที่งาน METALEX 2024 ที่ไบเทคบางนา

นอกจากเครื่องจักรทั้ง 4 รายการข้างต้นแล้ว ยังมีระบบอัตโนมัติ (Smart Factory) และโซลูชันอื่นๆพร้อมนำเสนอทุกท่าน หากสนใจชมเครื่องจักรจริง พบกับเราได้ที่งาน METALEX2024 ที่ไบเทคบางนา
วันที่ : 20-23 พฤศจิกายน
เวลา: 10:00 – 18:00

▲ ที่ตั้งบูธของ Okuma ในงาน METALEX 2024

แล้วพบกันที่งาน METALEX 2024 !

หากสนใจสอบถามข้อมูลผลิตภัณฑ์เครื่องจักร หรือ ต้องการใช้งานเครื่องจักรจาก Okuma Techno สามารถติดต่อเราได้ผ่านแบบฟอร์มด้านล่างนี้