Yamada Machine Tool (Thailand) หรือ YMTT ดำเนินธุรกิจด้านการขายและให้บริการหลังการขายตั้งแต่ปี 2555 โดยเป็นตัวแทนจำหน่ายในประเทศไทยในส่วนเครื่อง Magnet separator “FINEMAG” ของ Sumitomo Heavy Industries Finetech
ต่อจากบทความที่แล้ว ขอแนะนำข้อดีของการใช้เครื่อง Magnet separator “FINE MAG” ร่วมกับสายพานลำเลียง (Chip Conveyor) ในกระบวนการตัดเฉือน
ไม่ใช่แค่ในกระบวนการเจียเท่านั้นแต่เครื่อง Magnet separator ยังมีประสิทธิภาพในกระบวนการตัดเฉือนอีกด้วย!
เมื่อคนส่วนใหญ่ได้ยินคำว่า “Magnet separator” อาจจะคิดว่าเป็นการใช้งานสำหรับงานเจียร แต่ในความเป็นจริงแล้วยังมีประสิทธิภาพในด้านการตัดเฉือนอีกด้วย โดยท่ามกลางความต้องการในด้านการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงที่กลายเป็นมาตรฐานในประเทศไทยจึงส่งผลให้ในปัจจุบันความต้องการที่มีต่อเครื่อง Magnet separator สูงตามไปด้วย ซึ่งการใช้เครื่อง Magnet separator ร่วมกับสายพานลำเลียงจะช่วยเพิ่มความสามารถในการรวบรวมเศษกากตะกอนได้และยังมีประสิทธิภาพในการปรับปรุงความสะอาดของน้ำหล่อเย็นอีกด้วย
▲ ตัวอย่างการใช้ FINEMAG และสายพานลำเลียงร่วมกัน
ตามที่แสดงในภาพ ในขั้นตอนเบื้องต้นเศษกากตะกอนขนาดใหญ่จะถูกรวบรวมโดยสายพานลำเลียง หลังจากนั้นกากตะกอนขนาด 100 ไมครอนหรือน้อยกว่าที่ไม่สามารถรวบรวมได้ด้วยสายพานจะถูกรวบรวมด้วยเครื่อง Magnet separator ในขั้นตอนต่อไป
＜ประโยชน์ของการใช้เครื่อง Magnet separator และสายพานลำเลียง＞
✔ ลดความซับซ้อนของงานรวบรวมเศษกากตะกอน
สายพานลำเลียงประเภทลูกกลิ้ง (Roller) มีความสามารถในการเก็บรวบรวมเศษกากตะกอนมากกว่าสายพานประเภทบานพับและสามารถติดตั้งได้ง่ายในถังที่มีการรวบรวมกากตะกอน จึงส่งผลให้สามารถรวบรวมเศษกากตะกอนได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดความผิดพลาดของเครื่องจักรอีกด้วย
✔ ปรับปรุงความแม่นยำในการกรอง
FINEMAG รุ่น KS สามารถรวบรวมกากตะกอนจากการตัดเฉือนได้ด้วยการออกแบบและจัดเรียงแม่เหล็กแบบใหม่ จึงส่งผลให้น้ำยาหล่อเย็นมีประสิทธิภาพที่ดียิ่งขึ้นจนนำไปสู่การลดการอุดตันของตัวกรองและใบมีดตลอดจนส่งผลให้ปั๊มทำงานมีโอกาสเกิดความล้มเหลวน้อยลง
✔ การปรับปรุงสภาพแวดล้อมของโรงงาน
มาพร้อมกับลูกกลิ้งรูปตัว P ที่ออกแบบพิเศษทำให้เศษติดได้ยากจนนำไปสู่การปรับปรุงฟังก์ชันการบีบน้ำ และง่ายต่อการกำจัดเศษตะกอนที่สะสมไว้ จากสิ่งนี้เองทำให้การปรับปรุงสภาพแวดล้อมโดยรวมของโรงงานดียิ่งขึ้น เช่น ลดปริมาณของเสียในน้ำหล่อเย็นและลดค่าใช้จ่ายในการตัดเศษชิปได้
YMTT × SHI พร้อมมีส่วนในการลดปัญหาการขาดแคลนแรงงานและการใช้งานระบบอัตโนมัติในประเทศไทย
การขาดแคลนแรงงานเป็นปัญหาร้ายแรงที่เกิดขึ้นในโรงงานผลิตในประเทศไทย โดยเฉพาะงานที่เรียกว่า 3K (งานหนัก สกปรก อันตราย) เช่น งานล้างน้ำหล่อเย็น โดยเราต้องการส่งเสริมการใช้งาน FINEMAG ร่วมกับสายพานลำเลียงประเภท Roller ถือเป็นโซลูชันที่บรรลุในด้านการปรับปรุงคุณภาพการตัดเฉือนและใช้งานระบบอัตโนมัติเพื่อแก้ปัญหาการขาดแคลนแรงงานไปพร้อมกัน
“เราทำงานร่วมกับ YMTT มานานกว่า 10 ปี และ YMTT เป็นพันธมิตรที่เชื่อถือได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการขายและการรองรับบริการที่เกี่ยวกับ FINEMAG ทำให้เราได้รับการตอบรับเป็นอย่างดีจากลูกค้า นอกจากนี้พนักงานชาวไทยยังมีความรู้และประสบการณ์มากมาย ทำให้เราเชื่อมั่นว่าหนึ่งในจุดแข็งของเรา คือ ความสามารถในการให้บริการหลังการขายที่ครอบคลุม” คุณ Hasegawa จากบริษัท SHI กล่าว
“เราได้สร้างระบบการทำงานร่วมกันอย่างใกล้ชิดกับ SHI โดยมีการประชุมร่วมกัน 2-3 วันต่อสัปดาห์และดำเนินการตรวจสอบเครื่องจักรร่วมกับลูกค้า นอกจากนี้เรายังทำการตรวจสอบสภาพของเครื่อง Magnet separator ภายในโรงงานของลูกค้าและสื่อสารให้ลูกค้าเข้าใจสถานการณ์การใช้งานในปัจจุบัน หลังจากนี้เราจะยังคงให้การสนับสนุนอย่างเต็มที่ให้กับลูกค้าพร้อมกับรักษาความร่วมมือที่แข็งแกร่งทั้ง 2 บริษัท” คุณ Uchitani บริษัทจาก YMTT กล่าว
ที่บริษัท YMTT ให้บริการการบำรุงรักษาไม่เฉพาะเครื่อง Magnet separator เท่านั้น แต่ยังรวมถือชุดสายพานลำเลียงอีกด้วย นอกจากนี้ยังมีเครื่องสาธิตสำหรับการตัดเฉือนในประเทศไทยอีกด้วย
