ติดต่อเรา
กรุณาติดต่อเราในฟอร์มด้านล่าง
Loading...
งานแสดงสินค้าภายใต้ชื่อว่า นวัตกรรมการผลิต (Manufacturing Innovation)
21/11/2018
Samurai Editorial Department
เมื่อวันที่ 30 มีนาคมที่ผ่านมา ทีมซามูไรเอเชียได้มีโอกาสเข้าร่วมงานแสดงสินค้าที่จัดขึ้นที่โชว์รูมของบริษัท YAMAZEN THAILAND
งานแสดงสินค้าภายใต้ชื่อว่า "นวัตกรรมการผลิต (Manufacturing Innovation)" ในครั้งนี้มีการจัดแสดง "นวัตกรรม" ที่ใช้ในพื้นที่การผลิตตามชื่อที่ใช้เรียกงาน นอกจากนี้ยังมีงานสัมมนาและสาธิตผลิตภัณฑ์จากผู้ผลิตเครื่องจักรกล (Brother), ผู้ผลิตอุปกรณ์ต่อพ่วงเครื่องจักรกล (SIAM NIKKEN (บริษัทในประเทศไทยของ NIKKEN) อีกด้วย
ทั้งนี้เราได้สัมภาษณ์คุณโอคุระจากบริษัท YAMAZEN THAILAND, คุณฮายาชิจากบริษัท BROTHER COMMERCIAL (THAILAND) LIMITED และคุณคอนโดจากบริษัท SIAM NIKKEN อีกด้วย
ประวัติส่วนตัวของคุณมาซาสึกุ โอคุระ บริษัท YAMAZEN THAILAND
เข้าทำงานที่บริษัทเมื่อเดือนเมษายน ปี 2017 และมาประจำการที่ไทยในเดือนพฤษภาคมของปีเดียวกัน หลังจบการศึกษาที่มหาวิทยาลัยก็ได้เข้าทำงานที่ฝ่ายวิจัยและพัฒนารวมถึงฝ่ายธุรกิจในต่างประเทศของบริษัทผู้ผลิต คุณโอคุระเป็นผู้ที่มีร่างกายแข็งแรงอันเนื่องมาจากการว่ายน้ำ ทั้งมีประสบการณ์การใช้ชีวิตในต่างประเทศมาอย่างยาวนาน นอกจากนี้ยังมีรอยยิ้มที่อบอุ่นเป็นอาวุธประจำกายอีกด้วย
(ขวา) คุณโอซามุ ฮายาชิ บริษัท BROTHER COMMERCIAL
มาประจำการที่ประเทศไทยเมื่อปี 2017 ช่วงที่ทำงานในโตเกียวเคยตั้งใจไว้ว่าอยากมาทำงานในต่างประเทศจึงได้รับมอบหมายให้มาประจำที่ประเทศไทย คำขวัญในการทำงานคือ "ร่าเริง สดใส และกระตือรือร้น" นอกจากนี้คุณฮายาชิยังเป็นนักกีฬาที่ชื่นชอบการเล่นบาสเกตบอลในวันหยุดด้วย
(ซ้าย) คุณไคอิจิ คอนโด บริษัท SIAM NIKKEN
เคยเข้าร่วมการทดสอบการผลิตที่โรงงานประเทศไทยของบริษัท NIKKEN เมื่อปี 2012 เป็นผู้ดูแลธุรกิจในประเทศไทยทั้งหมดโดยเริ่มจากสาขาที่กรุงเทพมหานคร, โคราช, เชียงใหม่ ฯลฯ คอยนำเสนอผลิตภัณฑ์ให้กับลูกค้าเพื่อลดจำนวนพนักงานหรือปรับให้เป็นระบบอัตโนมัติภายใต้ความเชื่อว่า "เครื่องจักรของญี่ปุ่นก็ต้องใช้เครื่องมือของญี่ปุ่น !"
Samurai Factory (จากนี้ไปจะขอเรียกว่า "Samurai")：เรามาจาก Samurai Factory ครับ วันนี้ขอรบกวนด้วยนะครับ อาจจะกะทันหันสักหน่อยแต่ขออนุญาตสอบถามเกี่ยวกับงานแสดงสินค้าในครั้งนี้ครับ
คุณโอคุระ บริษัท YAMAZEN (จากนี้ไปจะขอเรียกว่า "โอคุระ")：ชื่องานแสดงสินค้าในครั้งนี้คือ "นวัตกรรมการผลิต (Manufacturing innovation)" ครับ โดยมีวัตถุประสงค์เพื่อการนำเสนอมูลค่าเพิ่มให้กับสินค้า เช่น การทำให้มีประสิทธิภาพการผลิตมากขึ้นหรือทนทานมากขึ้น โดยการรวมเอาเครื่อง Machining center ที่มีขนาดกะทัดรัดของบริษัท Brother Industries, Ltd. (S500X1) เข้าด้วยกันกับเครื่องมือหรือ Tooling holder ของบริษัท NIKKEN ครับ
ในส่วนของงานสัมมนาจะเป็นการบรรยายจากทีมวิศวกรของบริษัทผู้ผลิตและเปิดโอกาสให้ผู้เข้าร่วมแสดงความคิดเห็นครับ
คุณฮายาชิ บริษัท Brother (จากนี้ไปจะขอเรียกว่า "ฮายาชิ")：เครื่อง Machining center ที่มีขนาดกะทัดรัดรุ่น "SPEEDIO S500X1" ซึ่งมาพร้อม Spindle taper เบอร์ 30 นี้มีการออกแบบให้สามารถประหยัดพลังงาน, ใช้พื้นที่ติดตั้งน้อยและให้กำลังสูงโดยการใช้ Spindle motor ที่มีประสิทธิภาพและให้ Output ที่ดีครับ ทั้งนี้ที่ผ่านมาจะถูกนำไปใช้กับการแปรรูปชิ้นส่วนงานหล่ออะลูมิเนียม (Aluminium die casting) ที่ใช้กับรถยนต์หรือรถจักรยานยนต์ซะเป็นส่วนมาก ไม่ค่อยมีการนำมาใช้กับการแปรรูปเหล็กเสียเท่าไรครับ ในครั้งนี้เราขอนำเสนอวิธีการแปรรูปที่สามารถเรียกประสิทธิภาพของเครื่องจักรขึ้นมาได้ทั้งหมด 100% โดยการใช้ Tooling ที่สามารถเข้ากันได้ดีครับ
คุณคอนโด บริษัท NIKKEN (จากนี้ไปจะขอเรียกว่า "คอนโด")：ขออนุญาตแนะนำสินค้าที่นำมาจัดแสดงในงานนี้ครับ "Major Dream Holder" ของเราสามารถลดการสั่นสะเทือนในขณะแปรรูป อีกทั้งยังช่วยเพิ่มความแม่นยำและประสิทธิภาพการผลิตได้ด้วยครับ ท่านสามารถขจัดปัญหา "รอยสะท้าน" ซึ่งเป็นหนึ่งในปัญหาที่มักพบในตอนแปรรูปได้ด้วยการเลือกใช้ Holder ที่ดีครับ สำหรับ "ZMAC-V Boring Bar" นั้นได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้นกว่าที่ผ่านมา นอกเหนือไปจากสามารถทำงานเข้ากับรุ่นก่อนได้แล้วยังมีความทนทานและควบคุมได้ง่ายอีกด้วยครับ
(ซ้าย) เครื่อง Machining center ที่มีขนาดกะทัดรัดรุ่น "S500X1" ของบริษัท Brother (ขวา) " ZMAC-V Boring Head", " Major Dream Holder " ฯลฯ ของบริษัท NIKKEN
โอคุระ：แม้จะเป็นแค่บางส่วน แต่ผมรู้สึกภูมิใจที่เราสามารถนำเครื่องจักรกลของบริษัท Brother และ Tooling ของบริษัท NIKKEN มารวมกันเพื่อแสดงศักยภาพของผลิตภัณฑ์ของทั้งสองบริษัทออกมาได้ครับ
ในตอนสาธิตการทำงานของผลิตภัณฑ์เราได้ลองตรวจวัดชิ้นงานตัวอย่างที่ห้องตรวจวัดของบริษัทมาแล้วพบว่าให้ความแม่นยำที่น่าพึงพอใจครับ
Samurai：แม้มือสมัครเล่นก็มองออกครับว่ามีความละเอียดมากจริงๆ
คอนโด：ใช่ครับ ถ้ามีความแม่นยำในการแปรรูปแล้วจะได้เกลียวที่สวยงามออกมาแบบนี้ครับ
ฮายาชิ：เราได้สาธิตให้ลูกค้าเห็นแล้วว่าเครื่อง Machining center ที่มีขนาดกะทัดรัดนี้สามารถแปรรูปเหล็กที่ว่ากันว่าทำได้ยากได้อย่างแม่นยำขนาดนี้ครับ
(ซ้าย) เครื่อง Machining center ที่มีขนาดกะทัดรัดรุ่น "SPEEDIO S500X1" ของบริษัท Brother ที่นำมาแสดงในครั้งนี้และวัสดุเหล็กที่ได้รับการแปรรูปโดยใช้ Tooling และ Tooling holder ของบริษัท NIKKEN สามารถให้ความแม่นยำในการแปรรูปต่อครั้งได้มากกว่าที่คิด (ขวา) เศษเหล็กที่มีรูปทรงสมมาตรสวยงามทั้งซ้ายและขวาซึ่งสื่อได้ถึงความยอดเยี่ยมในการแปรรูปตามคำกล่าวของผู้ก่อตั้งบริษัท NIKKEN ที่ว่า "เศษเหล็กที่ออกมาเป็นตัวบ่งบอกถึงประสิทธิภาพการผลิต"
Samurai：งานสินค้าในลักษณะนี้มีการจัดขึ้นบ่อยไหมครับ
โอคุระ：หากเป็นที่สำนักงานใหญ่ของบริษัท YAMAZEN เราจะจัดประมาณ 6 เดือนต่อครั้งครับ ทั้งนี้หากรวมกับงานที่จัดขึ้นโดยแต่ละฐานการผลิตแล้วก็ประมาณ 3 เดือนต่อครั้ง ในอนาคตจะเพิ่มความถี่ในการจัดให้มากขึ้นครับ ไม่เพียงแค่การจำหน่ายเครื่องจักรกลและเครื่องมือที่มีส่วนช่วยสนับสนุน "การผลิต" ในฐานะของผู้จัดจำหน่ายเท่านั้น เรามีภารกิจที่ต้องสร้างเวทีในการแสดงและให้ความรู้ทางด้านเทคโนโลยีอีกด้วยครับ เราต้องการยกระดับอุตสาหกรรมในประเทศไทยด้วยการเสริมสร้างความเข้มแข็งให้กับเทคโนโลยีการผลิตและกระตุ้นให้เกิด "นวัตกรรมทางด้านเทคโนโลยี" ครับ
ฮายาชิ：นอกจากรุ่น "S500X1" ที่นำมาจัดแสดงในครั้งนี้แล้ว เรามีเครื่อง Machining center ซึ่งมีขนาดกะทัดรัดทั้งหมด 5 รุ่นด้วยกัน เช่น รุ่น "R450X1", รุ่น "M140X2" ฯลฯ ครับ เรามุ่งมั่นในการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ใช้ในการผลิตเพื่อที่วันหนึ่งลูกค้าจะพูดเป็นเสียงเดียวกันว่า "บริษัท Brother เป็นอันดับหนึ่งเรื่องการแปรรูปชิ้นงาน" ครับ
คอนโด：ปัญหาที่พบในการแปรรูปนั้นเกิดมาจากหลายสาเหตุ เช่น วัสดุของชิ้นงาน, ความแข็ง, รูปร่าง ฯลฯ ดังนั้นการเลือกใช้เครื่องมือที่เหมาะกับความสามารถและคุณลักษณะของเครื่องจักรกล อาทิ เครื่อง Machining center ฯลฯ นั้นจึงถือเป็นกุญแจสู่ความสำเร็จในการแปรรูปให้มีความแม่นยำนั่นเอง หากงานแสดงสินค้าในครั้งนี้เป็นส่วนหนึ่งที่ทำให้ท่านสามารถเลือกเครื่องมือที่เหมาะสมได้ก็รู้สึกเป็นเกียรติอย่างมากครับ
Samurai：ถ้าเช่นนั้นจะตั้งหน้าตั้งตารอในครั้งหน้าครับ ขอบคุณมากครับสำหรับวันนี้
