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4インチ・クシ刃型・ビルトイン主軸モータ搭載のCNC精密旋盤です。クシ刃型旋盤の特長は、割り出し時間が高速であること。XG-4は、4インチビルトインモータ主軸を標準で搭載し、さらなる加工精度の向上と主軸加減速時間の短縮を実現しました。 高精度な量産加工に最適な1台です。

表裏同時加工・左右が独立した加工など、2台分の加工機能を1台に搭載した「XW」シリーズの最新モデル。 制御基盤・表示器・バッテリなどを本体システムに統合することで、保守部品を大幅に削減。電力を再利用できる電源回生方式の採用と動作の高速化により、省エネ性能をUP。大画面タッチパネル採用。

加工能力は主力機種と同等に、シンプルな機能に絞った低価格モデルです。 安全機能を強化したソフトウェアを搭載。あらかじめ設定した状態と一致しているかを自動で判断し、機械の破損や加工不良を防ぎます。場所をとらないコンパクト設計で、機械の並列設置も可能です。

機械幅わずか1,105㎜のコンパクトCNC精密旋盤。 各軸の動作を高速化し、切削時間と非切削時間の両方を削減することでサイクルタイムを短縮します。機械が停止している間に油圧ポンプへの電源供給を自動的にストップする“アイドルストップ機能”を搭載。省エネルギー（節電）効果を得られます。

日本製が誇る耐久性はそのままに、シンプルな機能に絞ることで低コスト化を実現。インドネシアをはじめとする東南アジア市場でも高く評価されています。主軸ユニットには主力製品で実績のある軸受内径φ100㎜と同等のものを採用。 長時間の稼働状況でも加工寸法変化を最小限に抑えます。

6本の回転工具を搭載でき、多彩な複合加工を行えます。穴あけ加工・キー溝加工・タッピング・ミーリング・傾斜面加工・斜め穴加工など、旋削加工に複合加工の要素を加え、複雑な形状の製品を一台で完品させる“工程集約”のニーズに応えるモデルです。

新型ローダのさらなる高速化により、クラス最速のローディングタイム6秒をマーク。 中間反転装置も改良し、両面加工がさらにスピーディーになりました。 機内にスライドワイパーを露出させない、切粉を停滞させない設計など、メンテナンス性にもこだわっています。

8インチクラスのローダ搭載CNC旋盤として、圧倒的な生産性とコンパクト性！ 低速域高トルク仕様を追加。中低速回転での大径チャックや大径ワークの加工時に、強力な重切削能力を発揮します。 TAKAMAZ独自の熱変位補正システム・バイト合わせサポート機能・トレーサビリティ機能などIoTシステムも充実。

回転工具＋Y軸制御で、複雑な形状の製品を1台で加工できます。最大24本の工具を取り付けることができ、段取り時間の短縮を図ります。 機械本体と自動化装置の制御をFANUC操作で一元管理することで、使い勝手を向上。さらに、テールストック・振れ止め装置などのユニットが多彩な加工をアシストします。