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従来機から内部構造を大きく変え、高い性能をそのままにコンパクトボディが実現。段研削盤と工具研削盤の機能が１台に集約されただけでなく、工具ローダや砥石チェンジャも内蔵しています。特に細い小径工具製作するお客様、省スペース化を考えるお客様に最適です。

φ0.1～16mmの切削工具の生産及び再研削に最適なCNC 6軸工具研削盤です。最大1,350本に対応する無人運転オートローダー、高精度に不可欠な革新的Vブロック・ステディレストを搭載し、今日、世界市場において最も信頼性の高い研削盤（工具製造用設備）との評価を得ています。

ワーク固定位置の付近で粗と仕上げ砥石を利用した研削により、ワークはシャンク基準により高い同芯度を維持しながら、加工されます。取り代が多い場合、粗砥石マルチパス機能により、加工時間の短縮を実現します。内蔵型ローダとインプロセス測定により、高精度ワークの無人運転が可能な工具製造設備。

PCD（多結晶焼結ダイヤモンド）、CVD（気相合成ダイヤモンド）、MCD（単結晶ダイヤモンド）、CBN（立方晶窒化ホウ素）といった超高硬度材の精密加工に特化したレーザ加工機です。EDMの約4倍もの加工スピードを誇ります。 ロロマティックが培った工具加工の知見とダイヤモンド加工に最適なパラメータを内蔵したレーザ加工機がダイヤモンド工具の製造に貢献します。

コーティングの内製化を導くプラティット社（スイス）。 ターゲット通りの組成比率でコーティング処理を行なう一般的なPVD 炉に対し、同製品では純金属の回転円筒カソードを利用し、皮膜の組成比をソフトウェアで自由に制御。新しい合金材料の開発や納期の煩わしさから解放され、市場の動向に短期間で対応して、用途に適した独自の皮膜の確立に貢献します。タイで同製品に関心をお持ちの際はYKTまで。

刃先ホーニングを施すことで刃先チッピングを避け、安定した刃先摩耗の効果をもたらします。ポイント形状・シンニングだけでなく、刃先ホーニング処理も自動で行うことが可能。これまで再研磨に5分以上かけていた超硬φ10㎜のドリルを再研磨からホーニングまで約2分で仕上げてくれる切削工具製造用設備です。

1919年の創業以来、砥石成形機メーカーとして業界をリードしてきたキルナー社が高剛性成形装置（切削工具製造用設備）にCCDカメラシステムを搭載。 鮮明画像をモニター上で確認し、微細な形状、複合Rをプロジェクターでは困難であった高精度な微細形状や複合Rを現場向きマニュアル機で実現します。

アンバランス軽減率95％！簡単でシンプルな操作で、最適なバランシングを行ない、製品のより良い面粗さと研削砥石・切削工具の長寿命化に貢献します。要求精度が厳しい小径工具ほど効果を発揮する製品です。

機械本体が高剛性のため、ハイスピードスチールや超硬材・セラミック・ガラスなどの高硬度材の切断が可能です。切断中にワークがクーラント液に完全に浸ることで確実な冷却と目詰まりを無くし、砥石の寿命が向上。焼けや炭化の防止など切断面の品質が向上するだけでなく、より良い作業環境を得ることができます。

表面処理と丸ホーニング処理により、工具寿命を高めるだけでなく、コーティングの精度を高めます。 多品種少量にも大量生産にも対応する自動化システムを搭載。ドリルやエンドミルなどの切削工具に高品質な表面処理を施し、工具の付加価値を高める一台です。