หัวข้อในครั้งที่ 4 นี้ ขอกล่าวถึง "การผลิตทีละชิ้น (One-piece flow)" ที่ถือเป็นพื้นฐานในการผลิตชิ้นงานของ TPS โดยในภาษาอังกฤษอาจใช้คำว่า “Ikko Nagashi” หรือ “One Piece Flow”
การผลิตทีละชิ้น (One-piece flow) หมายถึง การผลิตชิ้นงาน 1 ชิ้นในรอบการทำงาน 1 รอบ โดยรอบการ ทำงาน 1 รอบ "จะเริ่มตั้งแต่การหยิบชิ้นงาน, การทำงานและการจัดส่งไปยังกระบวนการถัดไป" โดยจำนวนชิ้นงานที่อยู่ในกระบวนการดังกล่าวนั้นจะต้องเท่ากันอยู่เสมอซึ่งเราเรียกสิ่งนี้ว่า Standard work in process โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 1 ชิ้น
การผลิตทีละชิ้น (One-piece flow) มีข้อดีดังต่อไปนี้
(1) ลด Lead time และจำนวนชิ้นงานระหว่างกระบวนการ (Work in process)
เนื่องจากไม่มีการรอชิ้นงานจึงทำให้มี Lead time สั้นที่สุดและจำนวนชิ้นงานระหว่างกระบวนการน้อยที่สุด
(2) เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตผ่านการทำงานตามมาตรฐาน
เนื่องจากลำดับการทำงานจะเหมือนกันในทุกรอบจึงทำให้คุ้นเคยกับการทำงานและมีความรวดเร็วมากขึ้น
(3) คุณภาพในการผลิตมีเสถียรภาพ
เนื่องจากเป็นการทำงานซ้ำไปซ้ำมาในทุกรอบการทำงานจึงช่วยป้องกันการทำงานที่แตกต่างไปจากมาตรฐานทำให้คุณภาพมีความเสถียรมากขึ้น
สาเหตุส่วนใหญ่ที่พบมากที่สุดมักเกิดจากการไม่กำหนด"สถานที่ปฏิบัติงาน" และ "สถานที่จัดวางชิ้นงานระหว่างกระบวนการ" ให้มีความชัดเจนเนื่องจากมักคิดกันว่า "หากเข้าใจวิธีการก็สามารถทำได้ "อย่างไรก็ตามในความเป็นจริงถือเป็นเรื่องยากมากที่จะเข้าใจถึงแนวคิดดังกล่าว เนื่องจากจุดสำคัญอยู่ที่การจัดเตรียมสภาพแวดล้อมและกำหนดสถานที่ปฏิบัติงานให้มีความชัดเจนอาทิ "ต้องทำงานในสถานที่นั้นเท่านั้นหรือต้องวางชิ้นงานในสถานที่นั้นเท่านั้น "จึงจะสามารถทำการผลิตทีละชิ้น (One-piece flow) ได้อย่างต่อเนื่อง
<การประชุมเพื่อให้คำปรึกษาผ่านทาง Web (ไม่มีค่าใช้จ่าย)>
คุณ Terada ที่ปรึกษาผู้มีความเชี่ยวชาญเกี่ยวกับ "วิธีการผลิตแบบ Lean และ TPS" จะเข้ารับฟังปัญหา ของผู้เข้าร่วมและให้คำแนะนำเพื่อการแก้ไขปัญหาดังกล่าว
หากท่านต้องการสมัครเข้าร่วม กรุณากรอกข้อมูลลงในแบบฟอร์มด้านล่าง
JMACประเทศไทยมีประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในการให้คำปรึกษา
Please Wait
Office
Tel: +66(0)2-168-3037
Katsuta
Email: hiroaki_katsuta@jmac.co.jp
Ms.Suriyawadee V.
Tel: +66 (0)2-168-3037
Email: jmac_info@jmac.co.th
