บทความครั้งนี้เป็นเรื่องของ "TPM" ซึ่งมีส่วนช่วยให้การผลิตแบบ TPS หรือไลน์การผลิตที่มีเสถียรภาพ (ไม่มีการหยุดผลิต) เป็นจริงได้ !!
TPM ย่อมาจาก "Total Productive Maintenance (การบำรุงรักษาทวีผลแบบทุกคนมีส่วนร่วม)" ซึ่งในปัจจุบันมีจำนวนเครื่องจักรที่เพิ่มมากขึ้น จึงจำเป็นต้องให้พนักงานฝ่ายผลิตทุกคนมีส่วนร่วมในการบำรุงรักษาด้วย
ผู้ใช้งานเครื่องจักรเป็นผู้ที่ทราบถึงสภาพการทำงานของเครื่องจักรดีที่สุด หลักการของ TPM จึงใช้ประโยชน์จากสิ่งนี้ ในการมอบหมายงานทำความสะอาด, การเติมน้ำมันและการตรวจสอบประจำวันให้กับฝ่ายผลิต อีกทั้งการบำรุงรักษาด้วยตนเองนั้นยังหมายถึงการทำให้เครื่องจักร “คืนสู่สภาพเดิม” ในกรณีที่ผิดปกตินอกเหนือไปจากการทำความสะอาดเครื่องจักรอีกด้วย
การเติมน้ำมันหรือตรวจสอบประจำวันจะไม่มีผลอะไรหากเครื่องจักรนั้นเสื่อมสภาพแล้ว ดังนั้น การเน้นย้ำเรื่องการทำให้เครื่องจักรคืนสภาพเดิม จึงถือเป็นหลักการที่สำคัญอย่างหนึ่งของการบำรุงรักษาด้วยตนเอง จากสิ่งนี้จะช่วยลดอาการชำรุดอันเนื่องมาจากการใช้งานเป็นเวลานานหลายปีได้ และยังนำไปสู่วิธีการ “ ทำอย่างไรจึงจะรักษาสภาพดังกล่าวไว้ได้?"
สิ่งที่ควบคู่มากับการบำรุงรักษาด้วยตนเอง คือ "การบำรุงรักษาตามแผน" ซึ่งเป็นหน้าที่ของฝ่ายซ่อมบำรุง เป็นการคาดการณ์ว่าเราจะทำการซ่อมแซมหรือสับเปลี่ยนชิ้นส่วนที่เสื่อมสภาพใดในช่วงเวลาไหนอย่างเป็นระบบนั่นเอง นอกจากนี้ยังมีกิจกรรมหลักอื่นๆอีกมากมายซึ่งเป็นเสาหลักทั้ง 8 ต้นของ TPM โดยเราจะขออธิบายในโอกาสถัดไป
<การประชุมเพื่อให้คำปรึกษาผ่านทาง Web (ไม่มีค่าใช้จ่าย)>
คุณ Terada ที่ปรึกษาผู้มีความเชี่ยวชาญเกี่ยวกับ "วิธีการผลิตแบบ Lean และ TPS" จะเข้ารับฟังปัญหา ของผู้เข้าร่วมและให้คำแนะนำเพื่อการแก้ไขปัญหาดังกล่าว
หากท่านต้องการสมัครเข้าร่วม กรุณากรอกข้อมูลลงในแบบฟอร์มด้านล่าง
JMACประเทศไทยมีประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในการให้คำปรึกษา
Please Wait
Office
Tel: +66(0)2-168-3037
Katsuta
Email: hiroaki_katsuta@jmac.co.jp
Ms.Suriyawadee V.
Tel: +66 (0)2-168-3037
Email: jmac_info@jmac.co.th
