“วิธีการผลิตแบบดึง (Pull system)” และ “การปรับการผลิตให้สม่ำเสมอ (Leveled production)” เป็นแนวคิดที่ช่วยให้สามารถ ผลิตรถยนต์ได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่สูญเปล่า ซึ่ง KANBAN ถือเป็นเครื่องมือที่จำเป็นต่อการผลิตในวิธีการนี้
บริษัท TOYOTA ได้คิดค้น Kanban เพื่อใช้เป็นเครื่องมือสำหรับวิธีการผลิตแบบดึงและในปัจจุบัน Kanban ได้กลายเป็นที่รู้จักไปทั่วโลกตลอดจนได้ถูกนำไปใช้แม้จะไม่ใช่ในวิธีการผลิตแบบดึงก็ตาม
"Kanban" เป็นคำสั่งให้เริ่มทำงานที่ประกอบไปด้วยสิ่งที่ต้องเตรียมการ "อะไร" และเป็น "จำนวนเท่าไหร่" ซึ่งเมื่อใดก็ตามที่ได้รับ Kanban นั่นหมายความว่าการทำงานจะเกิดขึ้น "ณ ขณะนั้น" โดยสามารถแบ่งออกได้เป็น "การผลิต" และ "การขนส่ง" ซึ่ง Kanban จะเคลื่อนที่ไปพร้อมกับข้อมูลที่ต้องการถ่ายทอดและถูกแนบไปกับป้ายระบุชิ้นงาน (Product tag) เมื่อสิ่งที่ต้องเตรียมการได้รับการจัดเตรียมในชิ้นงานเสร็จเป็นที่เรียบร้อย
อย่างไรก็ตามเราจำเป็นต้องมีสินค้าคงคลัง (Stock) เป็นจำนวนมากและมีพื้นที่เพียงพอเพื่อใช้ในการจัดเรียงชิ้นงานที่เตรียมป้อนเข้าสู่กระบวนการประกอบ โดยการใช้ Kanban นั้น ถือเป็นเครื่องมือในการปรับขนาดของล็อตให้เล็กที่สุดเท่าที่จะทำได้เพื่อทำการผลิตเฉพาะชิ้นงานที่จำเป็นในช่วงเวลาและตามจำนวนที่ต้องการเท่านั้น
การปรับเปลี่ยน Kanban ให้สอดคล้องกับการผลิตที่เกิดขึ้นจริงในฐานะที่เปรียบเสมือนกับสัญญาณแจ้งเตือนให้เริ่มการทำงาน
หากชิ้นงานและ Kanban มีความสอดคล้องกันแล้วนั่นหมายความว่า
① ไม่มีการผลิตที่เกินความจำเป็น
② สามารถทราบลำดับความสำคัญของการผลิตได้
③ สามารถใช้ควบคุมชิ้นงานได้ง่าย
นอกจากนี้ผู้ควบคุมงานสามารถรับรู้ถึงสิ่งจำเป็นต่างๆ อาทิ
・ความสามารถของกระบวนการอัตโนมัติ
・สภาพของสินค้าคงคลัง (Stock) ในกระบวนการอัตโนมัติ
・ความคืบหน้าในการทำงานของกระบวนการถัดไป
บทความในครั้งหน้าจะขออธิบายถึงวิธีการทำงานของ Kanban ให้ได้ทราบกัน
<การประชุมเพื่อให้คำปรึกษาผ่านทาง Web (ไม่มีค่าใช้จ่าย)>
คุณ Terada ที่ปรึกษาผู้มีความเชี่ยวชาญเกี่ยวกับ "วิธีการผลิตแบบ Lean และ TPS" จะเข้ารับฟังปัญหา ของผู้เข้าร่วมและให้คำแนะนำเพื่อการแก้ไขปัญหาดังกล่าว
หากท่านต้องการสมัครเข้าร่วม กรุณากรอกข้อมูลลงในแบบฟอร์มด้านล่าง
JMACประเทศไทยมีประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในการให้คำปรึกษา
Please Wait
Office
Tel: +66(0)2-168-3037
Katsuta
Email: hiroaki_katsuta@jmac.co.jp
Ms.Suriyawadee V.
Tel: +66 (0)2-168-3037
Email: jmac_info@jmac.co.th
