เมื่อวันศุกร์ที่ 9 มิถุนายน 2566 ได้มีการสัมมนาร่วมกันระหว่าง Nano Seimitsu, PATLITE และ Alpha Tool Asia ซึ่งจัดขึ้นที่ Amata Spring Country Club โดยมีผู้เข้าร่วมประมาณ 20 คนจากบริษัท 10 แห่ง ร่วมสัมมนาใน 3 หัวข้อ "การปรับปรุงคุณภาพ", "การปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต" และ "การเพิ่มประสิทธิภาพของสินค้าคงคลัง" ซึ่งในบทความนี้จะแนะนำรายละเอียดเกี่ยวกับหัวข้อที่ใช้ในการสัมมนา
หัวข้อในการนำเสนอนั้นสอดคล้องกับโซลูชันและจุดแข็งของแต่ละบริษัท ดังต่อไปนี้
■ NANO SEIMITSU CO., LTD.: แนะนำเครื่องตรวจสอบ 100% และระบบควบคุมคุณภาพ LINE QC SPECIALIST
■ PATLITE (THAILAND) CO., LTD.: ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและปรับปรุงการควบคุมคุณภาพผ่านการแสดงภาพภายในไลน์การผลิต
แนะนำตัวอย่างของการปรับปรุงคุณภาพและการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตโดยใช้ผลิตภัณฑ์ของ PATLITE ซึ่งเรามีเครื่องสาธิตที่ติดตั้งด้วยสัญญาณไฟจริง ・แสดงภาพคุณภาพของชิ้นงาน
・แสดงภาพภาระงาน
・แสดงภาพความคืบหน้าของ RPA
・แสดงภาพการทำงานของอุปกรณ์และการใช้พลังงาน
บริษัท NANO SEIMITSU มีผลิตภัณฑ์หลัก คือ LINE QC SPECIALIST ซึ่งบริษัทมุ่งมั่นที่จะทำงานเพื่อขจัดข้อบกพร่องในกระบวนการภายใต้แนวคิด "กลไกในการป้องกันไม่ให้เกิดชิ้นงาน NG ในไลน์การผลิต × การปรับปรุงคุณภาพโดยการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่" โดยจะขอแนะนำข้อดีของการปรับปรุงคุณภาพและตัวอย่างของการปรับปรุงดังต่อไปนี้
สำหรับการสัมมนาครั้งนี้ถือเป็นความพยายามครั้งแรกของ NANO ในการจัดงานสัมมนาแบบพบหน้าภายหลังการแพร่ระบาดของ COVID-19 ซึ่งก่อนหน้านี้เราได้จัดงานสัมมนาออนไลน์หลายครั้งแต่การสัมมนาแบบพบหน้าโดยได้รับความร่วมมือจากบริษัทพันธมิตรอื่นๆ เช่นนี้ถือเป็นความคาดหวังที่เราต้องการมาตลอดหลายปี
“การปรับปรุงคุณภาพเป็นปัญหาที่ Fortune Cross ซึ่งเป็นบริษัทในเครือของเรามีมาอย่างยาวนานและยังคงประสบปัญหาอยู่จนถึงทุกวันนี้และคงไม่ใช่เรื่องเกินจริงหากจะกล่าวว่า LQC คือ การตกผลึกของความรู้ความชำนาญจากประสบการณ์และการลองผิดลองถูก เนื่องจากเรามีโรงงานผลิต เราจึงให้ความสำคัญและส่งเสริมการรวบรวมข้อมูลด้านคุณภาพซึ่งเป็นพื้นฐานสำหรับการแก้ปัญหาด้านการปรับปรุงคุณภาพในกระบวนการของเราเองจากมุมมองและความตระหนักในประเด็นปัญหาต่างๆ ซึ่งในความเป็นจริงแล้ว บริษัท Fortune Cross ประสบความสำเร็จในการเพิ่มยอดขายถึง 5 เท่าใน 20 ปีด้วยการปรับปรุงคุณภาพอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเราหวังว่างานสัมมนาครั้งนี้จะเป็นแนวทางในการแก้ปัญหาของทุกท่านครับ” คุณ Oishi จาก Nano Seimitsu กล่าว
“ภายหลังจากการแพร่ระบาดของ COVID-19 ในที่สุดเราก็ได้จัดสัมมนาแบบพบหน้า โดยเราเชื่อว่าจะสามารถให้คำแนะนำที่นำไปสู่การปรับปรุงคุณภาพและลดต้นทุนในไลน์การผลิตได้โดยการรวมโซลูชันสาขาต่างๆ ของแต่ละบริษัทที่เชี่ยวชาญ ซึ่งในครั้งต่อไป เราจะพยายามมากขึ้นเพื่อดึงดูดลูกค้าและพิจารณาในการจัดสัมมนาเช่นนี้เป็นประจำทุกปี” คุณ Yada จากบริษัท Nano Seimitsu กล่าว