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YCMの最新立形マシニングセンタ「NMV106A」は、高効率高剛性加工を実現する重切削加工機です。衝撃吸収性と耐摩耗性を兼ね備えた角スライド摺動面を採用。きさげ加工を施した摺動面が、安定した送りと、耐久性を維持します。広く設計されたY軸摺動面は、金型加工には最適です。

高性能かつ機械剛性に優れた立形マシニングセンタTV116Bは、自動車部品や電気・電子機器部品、航空宇宙産業で広く使用されています。 YCM独自のTベース構造は、台湾・中国・アメリカで特許を取得。高剛性のミーハナイト鋳鉄により、動的精度、機械剛性および耐久性を提供。さらに最小クラスの機械占有面積を実現しています。

YCMのCNC制御旋盤「GT-250B」は、画期的なボックス型の構造設計を採用することで、重旋削加工時において高剛性と高精度を維持する防振性能を提供します。また、熱制御装置により構造変形を最小限に抑え、高精度加工を実現。高生産性ターニング加工とミーリング加工に最適な一台です。

三菱電機の形彫放電加工機「SGシリーズ」。 AI技術「Maisart」と制御装置「D-CUBES」により、高精度加工と優れた生産効率を両立する次世代マシンです。

加工品を加工機から外さずに計測する、加工機内計測システム。 チャック状態のままで追加工寸法を把握でき、そのまま追加工ができるため、加工精度の向上と加工時間の大幅な短縮を実現します。 金属部品加工のための様々な加工機に対応します。

日本・タイはもちろん世界の計測シーンで活躍するミツトヨ製品。 最大許容長さ測定誤差は、E0,MPE=(1.7+3L/1000)μmを保証する他、16～26℃の環境下での測定機本体の精度保証が可能な温度補正システムを標準搭載。 さらに高速駆動・効果速度駆動で測定時間の短縮にも貢献します。 タイでミツトヨ製三次元測定機をお探しの際は当社まで。

MACH-Vは、パワートレイン生産ラインのゲージ測定に置き換わるフレキシブル計測システムの構築を可能にします。 24時間稼働の工場の中で求められる耐久性、幅広い温度環境下での精度保証、測定時間の大幅短縮などが考慮された構造設計。 世界で自動車業界をはじめ多くの実績を誇ります。 タイで現場対応型三次測定機をお探しの際は、米沢エンジニアリングまでご相談下さい。

三次元測定機は、非接触レーザープローブの登場により開発・試作・生産のあらゆるプロセスで活躍する生産設備として位置付けられるようになりました。 最大720方向の位置決め制御により、複雑なワークでも最適な姿勢で高速スキャニング。 また通信をデジタル化することで、信号劣化による計測制度への影響を排除する他、計測速度も向上しました。タイで当製品をお探しの際は、米沢エンジニアリングまで。

「3DTascalX」は、多くの3次元CAD/CAMと同じソリッドカーネル（Parasolid）を搭載。一般的なポリゴンビューワでは真似できない最大ナノ（10⁻⁹）オーダまでの高精度な相対計測や任意座標からの絶対計測を実現しました。3Dモデルを様々な表現で確認でき、2D図面への変更も簡単です。

3DTascalXの計測・検証・図面化機能はそのままに、3Dデータ出力(エクスポート)機能を省くことでハイコストパフォーマンス化を実現。CATIA V5、NX、Creoなどのインターフェースを標準化することで、ハイスペック3DCADビューワとしての完成形がついに登場です。

｢もっと手軽に3Dデータを確認したい｣。3Dデータでのやり取りが主流となった製造業では、当たり前になりつつあるニーズに答えるため、何よりも「シンプル」であることにこだわり開発しました。シンプルでありながら多彩な表示機能や、簡易体積・外形計算機能などを備えた3Dビューワのエコノミーモデルです。

製造業向けの3D-CAD「IRONCAD（アイアン・キャド）」は、操作の容易さからユーザーから高い評価を得ています。 直線形状の多い装置や治具などの機械設計では、従来の３D-CADのようにほとんどスケッチを描く必要がなく、ソフトウェア上で簡単に3D設計（モデリング）が可能です。 機械装置・専用機・治具などのファクトリーオートメーション（自動化）の設計にとても適しています。

金型の製造は、受注ごとにお客様のリクエストが異なり製造工程や原価の管理は容易ではありません。 「Dr.工程」Familyは、金型製造の現場に特化した生産管理システムです。 金型メーカーを中心に、産業機器メーカー・部品加工・ライン製造など、さまざまな製造現場に導入されています。

ブルーエンジニアリング社製の洗浄機は、化学薬品を使用せず水と空気のみで水管内に溜まった錆やシリカなどのスラッジを強力に洗浄します。 化学薬品が不要なので、薬品の購入費や廃液処理費などを削減することが可能。 化学薬品による金型へのダメージや人的被害もなく安全にご使用いただけます。 また、水管を洗浄することで金型をスムーズに冷却し、生産効率の改善と品質向上を実現します。

ビヨンズ株式会社：創業60年以上の歴史をもつ自動車部品製造・金型部品製造 最新鋭の高性能マシンを駆使し、単純ピン、形状ピンといったカスタマイズ（一品一様）、１本より対応いたします。 製作から熱処理、窒化処理、コーティング処理までを社内で一貫加工することで、高品質・適正価格・短納期を実現します。

射出成形機の金型内に設置したセンサと専用アンプで、樹脂の圧力・温度・流速や金型の表面温度などを計測します。

アーレスティテクノサービスの金型冷却装置「ジェットクールシステム」は、細い中子ピンを内部から冷却できる装置です。細い中子ピンを冷却することにより、中子ピンの焼き付きを防ぎ連続鋳造が可能になります。中子ピンを磨くための停止時間を大幅に削減できます。ダイカスト製品では、中子ピン周辺部が急激に冷えることにより強力なチル層が形成され、圧漏れ対策につながります。またアルミニウムの凝固が早くなることで引け巣を内部に追いやることができ、加工不良対策につながります。 また、内部冷却を強化することにより離型剤を減らすことも可能となります。同時に工場内のミストが減少しますので環境対策にもつながります。焼き付きがなくなることにより中子ピンの抜け勾配を少なくすることが可能となりピン穴の加工代を少なくすることができます。

一般的に工場の電力の20〜40％程を占めるコンプレッサ。電気代が上昇するタイでは、コスト削減の大きなポイントです。工場エアの使用状況に応じてモーターの回転数を制御し、無駄な電力を削減して省エネを実現するインバーター式コンプレッサや、空圧駆動に比べて1/3の消費電力で稼働できる電動駆動型ブースターコンプレッサ等をタイでご提案しています。 p {margin-bottom: 1.25em; }

メタルエステ1000は６本の研磨ブラシを回転させながら旋回運動をすることで多方向からワークを研磨し、圧倒的な加工均等性を実現します。 グリップ性能が大幅に向上したコンベアベルトにより小さなワークの加工も可能になりました。また、視認性と操作性に優れた大型タッチパネルが作業効率を高めます。 .youtube-container { position: relative; padding-bottom: 56.25%; padding-top: 30px; height: 0; overflow: hidden; } .youtube-container iframe { position: absolute; top: 0; left: 0; width: 100%; height: 100%; }

切粉（切りくず）は、工作機械の加工精度に大きな影響を与えます。 切粉の形状・材質・量に合わせて、お客様に最適なチップコンベヤ・粉砕機をご提案いたします。 日本品質のコンベヤをタイで設計・製造する白山機工とモアテックの製品をラインアップし、オーダーメイドにも対応します。