ロックナットを緩めるだけの簡単操作で面盤交換ができ、治具交換時のティーチングや配線、配管の手間も不要。さらにリードスイッチの取付溝を６ヵ所備え、プログラム上で使用するセンサの切り替えが可能です。マニュアル交換によりティーチングポイントを最小限に抑え、新規ワークの立ち上げ時間を短縮できます。

弊社MRシリーズの後継機種であり小型ボディながら、最高クラスのスペックを搭載。大径のウォームホイール設計による高い許容切削トルクで、余裕のリード切削を実現します。クランプ器具なしで取り付け可能で、実効厚み寸法が小さくなり、切粉掃けを改善。また、コンパクトな内蔵ロータリジョイントは4ポート、5ポート、6+1ポートから選択可能。高圧ロータリジョイントによる治具の小型化、動作の高速化にも対応します。

ジョー成型直後の把握精度は0.01㎜T.I.R.以下！従来のスタンダードチャック（標準チャック）の常識を超えた把握精度、ジョーの浮き上がり軽減により安定した品質をお約束します。さらにオプションの特殊Tナット使用により段替え時の再成形不要！！

ワークが変わるごとに必要なジョー（爪）交換。通常、この作業は人手で行なわれるため、手間と時間がかかります。この問題を解決するマスタージョーがNTS-QMです。グリッパ本体に取り付けるだけで、ジョー交換はわずか３ステップで完了。工具も不要です。作業時間の短縮と生産効率アップに最適なソリューションです。

トリプルディスク方式による強力空圧クランプトルクコンパクト設計でありながら、高割出精度と高速回転速度を実現しました。幅広いサイズのマシニングセンタで使用できるほか、オプションでロータリジョイントも搭載可能。T溝付きのテーブル提供や、チャックとの組み合わせなども承っています。

ジョーが平行移動してワークを把握した後、引込み着座する２段階把握タイプのチャックです。従来とは異なり、ジョーがZ方向に飛び出さないため、ワークとの干渉がなく、狭い部分や入り組んだ部分の把握が可能です。また、把握径がチャック外径まであり、内径把握仕様でも使用できるため、柔軟な加工に対応します。防塵、グリス密封構造で耐久性は抜群！お客様自身で簡単にジョー形成ができ、量産加工、自動化ラインへの導入、変種変量生産にも適しています。